任何（hé）設計都有一定的規律在裏麵，雙（shuāng）色注塑設計也同樣有它的套路，接下來，工程師就告訴你：隻需掌握5步設計原（yuán）則，就（jiù）能讓你的雙色注塑製品出模順利！

雙色（sè）注塑設計產品需要遵照下列設計（jì）方案手（shǒu）冊：

1）結合麵的（de）設計方案

基材與遮蓋（gài）材料的抗壓強度在於材料之間的匹配性、工藝溫度、結合麵、成形順序和結合麵機械設備自鎖互鎖構造的設計方案。

首先，理應盡可能提升結合（hé）麵的總麵積，進而提升結合（hé）抗壓強度。

結合麵抓（zhuā）合力增強方式，一（yī）方麵可將結合 表麵根據咬（yǎo）花提升表麵粗糙度，另一方麵可以設計（jì）方案機（jī）械設（shè）備自鎖互（hù）鎖構造。

2）外型（xíng）相互配（pèi）合麵處（chù）的設計方（fāng）案

一次注射和二次注（zhù）射時的外型相（xiàng）互配合麵處的設計方案十分有（yǒu）講究（jiū），務必出示充足的結合（hé）抗壓強度，不然非常容易造成（chéng）毛（máo）邊、打卷和脫（tuō）落等，特別是硬軟塑料的雙（shuāng）色注塑。普遍的外型相（xiàng）互配合麵設（shè）計方案包含階梯式和（hé）凹形槽式二（èr）種：

3）壁厚勻稱和防止斜角（jiǎo）等

雙色注塑是注塑成形的一種，因此（cǐ） 注塑的DFM設計方案手冊，比如壁厚勻稱、防止斜角和勻（yún）稱（chēng）銜接等，雙色注塑也務必遵循。

4）出模傾斜度

出模傾斜度針對雙色注（zhù）塑很重要，由於出模傾斜度決策了在轉動全過程（chéng）中，零件是粘附在哪個模具（jù）上。

在1次注射（shè）時，零件應該是粘附在動（dòng）模上；在二次（cì）注射時（shí），零件應該（gāi）是粘附在模具頂出側。

在1次注射後，假如零件表（biǎo）層（céng）與另一個定模立即相互配合，理應確保該平麵（miàn）圖具備充足大的出模傾斜度（dù），以防止在鎖模時劃傷（shāng）。

5）淨重差（chà）別

基材材料（liào）與（yǔ）遮蓋材料的淨重差別不可以很大，不然會危害成形周期時間和注塑工作壓力等（děng），而且會因為材料在螺杆中滯留時間過長造成材料劣化等現象。