1.塑料模（mó）具（jù）的組成

塑料模具是以（yǐ）分子量高的合成樹脂為主要（yào）成分，並加入（rù）其他助劑，可在一定溫度和壓力下塑化成型的高分子化合物，簡稱（chēng）聚合物。由於其聚合度非常高，故也稱之為高（gāo）聚（jù）物。塑料模具均以合成樹脂為基本原料，並視需要加入適當的助劑，其組成（chéng）成分如下：

(1)合成樹脂

合成樹脂是塑料模具的主要成分，塑料模具用樹脂含（hán）量為40%至100%.它是（shì）塑料模具中基本、重要的組成成（chéng）分，它（tā）決定了塑料模具的基本性質。樹脂的作用是使塑料模具具有可塑性和流動性，將各種助劑粘接在一起，並決定了塑料模（mó）具的類型及使塑料模具具有一定的物理性能、力學性能和化學性能等。

(2)助劑

塑料模具的組成與（yǔ）分類，根據需要，樹脂中可以加入稱為（wéi）助劑的（de）成分（fèn），用於作為塑料模具配料，以調節樹脂（zhī）性（xìng）能（néng）。常用的（de）助劑有：

①填充劑：填充劑是塑料模具中的一種重要但並非必要的成分，在塑料模具中的用量為10%至50%.填（tián）充劑在塑料模具中主要起增強作（zuò）用，有時還可使塑料模具具有樹脂所沒（méi）有的新性能。正確使用填充劑，可以改正塑（sù）料模具的性能，擴大其（qí）使用範圍，也可減少樹脂含量。對填充劑的（de）一般要求：易被樹脂浸潤，與樹脂有很好的粘附性，本身性質穩定，價格低廉，來源豐富。填（tián）充劑按其化學性能可分為無（wú）機填充劑和有機填充劑，其形狀有粉狀、纖維狀和（hé）片狀（zhuàng）。常用（yòng）的粉狀填料有木粉、滑石粉、鐵粉、石墨粉等;纖維狀填料有玻璃纖維、石棉纖維等;片狀填料（liào）有麻（má）布、棉布、玻璃（lí）布等。

②增塑劑：增塑劑是為（wéi）改正塑料模具的性能和提高柔軟性而（ér）加入塑（sù）料模具中的一種低揮（huī）發性物質。對增塑劑的基本要求是：能與樹脂良好地混溶而不（bú）起化學變化;不（bú）易從製品中析出及揮（huī）發;不降低製品的主要性能;無害（hài）、無色、無味（wèi）、不吸潮、成本低等。常用的增塑劑有鄰（lín）苯二甲酸二丁酯、石油酯、環（huán）氧（yǎng）大豆油等。

③穩定劑：穩定劑是能阻緩材料變質的物質。塑料模具在成型、儲存（cún）和使（shǐ）用過程（chéng）中（zhōng），因受熱、光、氧等外界因素的作用而（ér）性能（néng）發生變化，需在樹脂中添加一些穩定其化學性能的物質、這種物質稱為穩定劑。對穩定劑的要求：除對樹脂的穩定效果好之外，還應能耐水、耐（nài）油、耐化學藥品腐蝕，並與樹脂有很好的相容性，在成型過程中不分（fèn）解、揮發少、無色。常用的穩定劑（jì）有二堿式亞磷酸鉛、三堿式硫（liú）酸鉛（qiān）、硬（yìng）脂酸鈣、硬脂酸鋇等。

④著色劑：為了增加製品的美觀性常在塑料模具（jù）中添加（jiā）著色劑（jì），有時著色劑也用（yòng）於區分不同的（de）製品對象。工業上常（cháng）用的著色劑有（yǒu）兩類：

a.無機顏料。如鈦白粉、鉻黃、鎘紅、群青等。它們耐光、耐熱、化學穩定性較好，吸油量小、遊離現（xiàn）象小、遮（zhē）蓋力強、價格低，但其著色能力、透明性、鮮豔性較差。

b.有機顏料。如聯苯胺黃（huáng）、酞菁藍、酞菁綠（lǜ）等，在塑（sù）料模具製（zhì）品生產中應用廣泛。這些著色劑一般色彩鮮豔、著色能力強。還有固化劑、抗氧劑、阻燃劑、發光劑（jì）、潤滑（huá）劑、導（dǎo）電（diàn）劑、導磁劑等。另外泡（pào）沫塑料模具中還需加入發泡劑（jì）。並非所（suǒ）有塑料模具配料中都必須加入上述各種助劑，而是根據塑料模具的預定用途和樹脂（zhī）的基本（běn）性能有選擇地加入某些助劑。

不同的塑（sù）料模具品種（zhǒng），不（bú）僅由於樹脂主鏈（liàn）化學組成和結構的差異、所取代基本化學組成和排列規律的（de）不同而有頗大差別，而且（qiě）以同一樹（shù）脂為基礎的塑料模具，因（yīn）所含的助劑品種（zhǒng）、數量不同（tóng），塑料模具性能也會（huì）有很大區別，這就使（shǐ）得塑料模具（jù）的品種（zhǒng）、品級出現了多樣性，性能和應（yīng）用具有廣泛性。

2.塑料模具的（de）分類

塑料模具的品種很多，分類（lèi）的方法也是多種多（duō）樣，但常用的塑料（liào）模具分類方法（fǎ）主要有以下兩種。

(1)按受熱時的行為分類：根（gēn）據（jù）樹（shù）脂的分子結構及熱性能，塑料模具可以分為熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具兩（liǎng）類。熱塑性（xìng）塑料模具大多（duō）數是（shì）由聚合樹脂製成（chéng）的;熱固性塑料模具大多數是以縮聚樹（shù）脂為主，分別再加入（rù）各種助劑構成的。

①熱塑性塑料模具：熱塑性塑料模（mó）具是在特定的溫度範圍內能多次（cì）反複（fù）加熱軟化和冷卻硬化的塑（sù）料模具。它在加熱時軟化並熔融（róng），隻發生物理變化，不產生化學交聯反應，成為可流動的黏稠液體，在此狀態下可塑（sù）製（zhì）成一定形狀（zhuàng）的塑件，冷卻後保持已成型的形狀，這種過程是可逆的。這類塑料模具中樹脂的分子結構是線型或支鏈型結構，稱為線型聚合物。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚甲醛（quán）、聚碳酸酯、聚碸、聚苯醚等都是熱（rè）塑性塑料模（mó）具。

②熱固性塑料模具：熱固性塑料模具是由（yóu）加熱硬化的合成樹脂製得的塑料模具。這類塑料模（mó）具中的合成樹脂分子固化後呈體型網狀結構。加熱之初分子呈（chéng）線（xiàn）型結構，故具有可塑性和可溶性，可（kě）成型為一定形狀。當（dāng）繼續加熱溫度達到一定程度後，線型分子（zǐ）間（jiān）交聯（lián）形成網（wǎng）狀結構（gòu），樹脂（zhī）變成不溶解也不熔（róng）融的體型結構。塑（sù）件固化成型後，如再熱不再軟化，也不再具有（yǒu）可塑性，如果加熱溫度過高，隻能炭化。在這一過程（chéng）中（zhōng），既有物理變（biàn）化又（yòu）有化學（xué）變（biàn）化，其變化過程是不可逆的。如三聚氰胺、酚醛、脲醛、不飽和塑料模具、環氧塑料模具、有（yǒu）機矽等都（dōu）屬熱固性塑料模（mó）具。

(2)按塑料模具的用途分類：塑（sù）料模具（jù）根據用途可分（fèn）為通用塑料模具、工（gōng）程塑（sù）料模具和特（tè）殊（shū）塑料模具。

①通用塑料模具：通用塑料模具是指生產量大、貨（huò）源廣（guǎng）、價格低、適用於大量應用的塑料模具。通用塑料（liào）模具一般（bān）都具有良好的成型工藝性，可采用多（duō）種成型工藝加工出不（bú）同用（yòng）途的製品。一般（bān）情況（kuàng）下通用塑料模具不具有突出的綜（zōng）合力學性能和耐熱性，不（bú）宜用於承載要求較高的結（jié）構件和在較（jiào）高溫度下（xià）工作的耐熱件。但通用塑料模具的各品種（zhǒng），都有各（gè）自（zì）的某些優異性能，使得它們具有（yǒu）廣泛的用（yòng）途，主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料模具和氨基塑料模具6大類。它們的產量約（yuē）占世界（jiè）塑（sù）料模（mó）具總產量的80%,構成了塑料模具工業的主體。

②工程塑（sù）料模具：工程塑料模（mó）具是指可用作工程結構材料的塑料模具。它們的力學性能、耐摩擦性、耐腐蝕性及尺寸穩定性均較高，尤其（qí）具有某些金屬特性，可以代替金（jīn）屬作（zuò）某些機械構件。常見的有聚碳酸酯、ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚苯醚（mí）、聚苯硫（liú）醚、聚碸、聚四氟乙烯（xī）及各種增強塑料模具。

③特殊塑料模（mó）具：塑料模具的組成（chéng）與分類，東莞市馬馳科（kē）注塑模具廠表示具有某種特殊功能，適用於某種特殊用途的塑料模具（jù）。有些特殊塑料模具是專門合成的特種樹脂，也有一些是采用通用塑料模具或工程塑料模具用樹脂經特殊處理或改（gǎi）性後獲得特（tè）殊性能。氟塑料模具、聚（jù）酰亞胺塑料模具、有機矽塑料模具、環氧塑料模具（jù）等均屬特殊塑料模具（jù）。另外還包括為某些專（zhuān）門（mén）用途而改性製得的塑料模具，如導磁塑料模具、導電（diàn）塑料模具（jù）、導熱塑料模具等。