深(shēn)圳(zhèn)市科翔(xiáng)模具有限公司
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區第二工業區24棟A區
生產注(zhù)塑產品,都需要使用到注塑加工模具(jù),一般正常的情況下,通過(guò)這種注塑成型方法生產的塑(sù)料製品,表麵都具有(yǒu)較好(hǎo)的光澤度以及顏色,但是有些時候也難免會出現一些缺點,除了塑料本身的材料問題、著色劑以(yǐ)及模(mó)具表(biǎo)麵的光澤度之外,注塑加工還會有哪些原因會造成這樣的影響呢?
(1)模具(jù)光潔度差,型腔表麵有鏽跡等,模(mó)具排氣不好。
(2)模具的澆注係(xì)統有(yǒu)問題,應增大(dà)冷料井,增大流道、拋光主(zhǔ)流道、分流(liú)道和(hé)澆口。
(3)料溫(wēn)與模溫偏低,必要時可用澆口局部加熱辦法。
(4)注塑加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓不足,造成密實性差而使表麵暗色。
(5)塑料要充分塑化(huà),但要防止料的降解,受熱要穩定,冷卻要充分,特別是厚壁(bì)的。
(6)防止冷料進入製件,必要時改用自鎖式彈(dàn)簧或降低噴嘴溫度。
(7)使用的回(huí)收料過多,塑料或(huò)著色劑質量差,混有水汽或其它雜質,使用的潤滑劑質量差。
(8)鎖模力要足夠。
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