注塑模具（jù）屬於一種生產塑（sù）膠（jiāo）製品的工具（jù），通過注塑成型這種加工（gōng）方法來批量生產一些形狀複雜的產品，在注塑生產的（de）過程中注塑模具的質量就決定了最（zuì）終生產的產品的質量，尤其是對一些精密類的電子產品對注塑模具的要（yào）求尤（yóu）其高，免费正能量网站www正能量在選擇注塑模具時需要綜合衡（héng）量，那麽如（rú）何評判注塑模具的品質呢？

    首先在注塑成型生（shēng）產（chǎn）產品的過程中，一般注塑模（mó）具內的溫度都會比較高，因（yīn）此注塑模具廠製造注塑模具（jù）的鋼材必須是經過高溫回火處（chù）理的模具（jù）鋼，這樣即使（shǐ）在高（gāo）溫環境下整（zhěng）體（tǐ）設計好的（de）模具尺寸也不會受影響，從而保證了模具整體的精密度。

    其次在注塑生產的過程中，塑膠產（chǎn）品的原材料例如（rú）樹脂和各類添加劑均會對注塑模（mó）具的表麵形成腐（fǔ）蝕，從而（ér）影響注塑（sù）模具整體的精密度，因此在（zài）模具鋼選擇方麵還必須使用耐腐蝕的鋼種（zhǒng）。

    塑膠產品一般對表麵（miàn）的光澤度具有比較高的要求，因此在注塑成型的（de）生產過程中就要求（qiú）相（xiàng）應的注（zhù）塑模具型腔表麵（miàn）粗糙度比較小，這樣才能注塑加工出符（fú）合標準的塑（sù）膠產品，因此必須選用不含雜質和氣孔的模具鋼，在製造完注塑模具之（zhī）後還必須對模具型腔的表麵（miàn）進行拋光、研磨等加工處理。

    最後在使用注塑模具生產塑膠產品的過程中，由於塑膠原料在注塑（sù）模具的模腔（qiāng）內高速流動，會對整個模具（jù）的表麵形成很大的摩（mó）擦，因此需要（yào）選用耐磨的模具鋼才能保證在大（dà）批量的注塑（sù）生產（chǎn）過程中產品的質（zhì）量始終保（bǎo）持穩定（dìng）。

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