注塑模具試模次數多會造成什麽後（hòu）果?

 1、注塑模具設計時沒有經（jīng）過充分的集體評審，注塑（sù）模（mó）具（jù）結構存在不合（hé）理之處，使得注塑（sù）模具在（zài）試模後還要經過多次改進，使得注塑模具成本（běn）超過預算。

 

假如經過幾次改進，可以搞定，那是比較幸運（yùn）的，有很多（duō）案例是不如人意的，甚至注塑模具要報廢重新做，這個成本就無法控製（zhì）了。還有一些情況是注塑模具設計很好，但是注塑模具的加工不到位，使得試模次數無端增加，直接增（zēng）加了注塑模具成本。這個問題是沒有異議的，所以很多注塑模具廠家都加大了測量設備的投入。

 

2、試模時沒有選對最（zuì）佳的成型工藝和注塑機（jī）的機型，明明注塑模具做（zuò）得很好，但是注塑出來的產品不理想。無（wú）端增加了試（shì）模次數，直接增加了注塑模具成本。這是一些小（xiǎo）型注（zhù）塑模具廠的通病。

 

3、對塑料的物理性能沒有充分的（de）了解（jiě），甚（shèn）至（zhì）連收縮率也沒有搞準確，這（zhè）樣的情況是時有發生的。所以，在設計注塑模具前就一定（dìng）要（yào）搞清楚塑料的物性，方可有效地減少試模次數

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文章（zhāng）關鍵詞：塑膠注塑_注塑（sù）模具（jù）_注塑模具廠家（jiā）