注塑模具注塑成型又（yòu）稱（chēng）注射模塑成型，它是一種注（zhù）射兼模塑的成型方法。注（zhù）塑成型方法的優點是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品（pǐn）種多，形狀（zhuàng）可以由簡到繁（fán），尺（chǐ）寸可以由大到小，而且製（zhì）品尺寸（cùn）精確，產品易更新換代，能成形狀複雜的製（zhì）件，注塑成型適用於大量生產與形狀（zhuàng）複雜產品等成型（xíng）加工領域。

注塑模具注塑成（chéng）型可分為：注射（shè）成型、擠出成型（xíng）、發泡成型、吹塑成型、注射吹塑成（chéng）型、擠出吹塑（sù）成型、拉伸吹塑成型。

1、注塑（sù）模具注射成型

注射成型是指有一（yī）定形狀的模型，通過壓力將（jiāng）融溶狀態的（de）膠體注入摸腔而成型，工藝原理（lǐ）是：將固態（tài）的塑膠按照一定的熔點融化，通過（guò）注射機器的壓力，用（yòng）一定的（de）速（sù）度注入模具內，模具通過水道冷卻將（jiāng）塑膠固化而得到與（yǔ）設計（jì）模腔一樣的產品。

2、注塑模具擠（jǐ）出成型

擠出成型是在擠（jǐ）出機中通過加熱，加（jiā）壓而使塑料（liào）以流動（dòng）狀態連續通過口模成（chéng）型的方法。一般用於板材、管材、單絲、扁絲、薄膜、電線電纜的包覆等（děng）的成型，用途廣、產量高。因此，它是塑料加中重要成型方法之（zhī）一。

3、注塑模具發泡（pào）成型

發泡成型是指（zhǐ）發泡材料中加入適（shì）當的發泡劑，產（chǎn）生多孔或（huò）泡沬製品的加方式發（fā）泡製品具有相（xiàng）對（duì）密度小，比強度高，原料用量少及隔音，隔熱等伏點，發泡（pào）材料有PVC、PE和PS等。製品有：薄膜（mó）、板材、管材和型材等。發泡可分為化學發泡（pào）和物理發泡。

4、注塑模具吹塑成型

吹塑成型吹(脹膜)塑(或（huò）稱中空吹塑)是指借（jiè）助流體(壓縮空氣)壓力將閉合模（mó）中熱的熱塑性塑料型坯或片材吹脹成為中（zhōng）空製品的（de）一（yī）種成型（xíng）方法。用（yòng）這種方法生產的塑料容器。如各種瓶子、方、圓或扁桶、汽油箱等已得到廣泛應用，新開發的各種工業零（líng）部件和日用製品，如雙層壁（bì）箱形製品、L-環形大圓桶（tǒng）、碼垛板、衝（chōng）浪板、座（zuò）椅靠背及課桌，以及汽（qì）車（chē）用的前阻流板、皮帶罩、儀表板、空調通風管等，已在實踐中應（yīng）用，所加工的材料從是日用塑料向工程塑料方麵發展。

現在（zài）吹塑法已成為塑料加工中重要的成（chéng）型方法之一。但吹塑過程的基本步驟是：

（1）熔化材料；

（2）將熔融樹脂形成管狀物（wù）或型坯（pī）；

（3）將中空型坯吹塑模中熔（róng）封；

（4）將模內型坯吹脹；

（5）冷卻吹塑製（zhì）品；

（6）從模中取出製品；

（7）修整。

5、注塑模具注射吹塑成型

注射吹塑成型是一種吹塑方法。先用注塑法將塑料製成有底型坯，然後將它（tā）移至吹塑模中吹製成中空製品。這種方法可（kě）生產用於日用品、化妝品、醫藥、食品等的包裝（zhuāng）容器，但（dàn）其容積（jī）不應超過1L。常用的塑料有聚乙烯（xī）、聚苯乙（yǐ）烯和聚氯乙烯等。

6、注塑模具擠出吹塑成型

擠出吹塑成型也是一種吹塑方法，與注射吹塑（sù）不同，它的型坯（pī）是（shì）用擠出法製造的。

7、注塑模具拉伸吹（chuī）塑成（chéng）型

拉伸吹塑成型還是一種吹塑方法（fǎ），它是用擠出、注塑等方法製成型坯，然後將型坯加熱至拉伸（shēn）溫度，經（jīng）內部(如芯棒)或外部(如夾具)的機械力作用而進行縱向拉（lā）伸，同時或稍後經壓（yā）縮空氣吹脹而進行橫向拉伸。

標題：深圳模具加工廠家：注塑（sù）模具塑料成型的幾種（zhǒng）分類（lèi） 網址：http://www.je-d.com/news/show/id/1360.html

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