塑膠模具排位是一項綜合性很強的工作，每個過程都要控製好，特別是一些細節之處，你必須對（duì）進膠方式，分型麵的設計和加工，頂針的分布技巧，產品外觀要（yào）求（qiú），產品的一些常見的缺陷都很了解（jiě），否則出來的質量就無法達標。

1、當你接到一個產品要進行模具設計時，首先要考慮的（de）是進膠（jiāo）位置和方式。

進膠又受到一模出幾穴和產品是不是外（wài）觀件的影響。一出一的也有，一般都是大件或形狀怪的；最好（hǎo）搞的就是一出二，這種排法最適合做大水口側進（jìn）膠或潛水進膠；其次（cì）是一出四的一出四也就是兩個一出二加（jiā）起來，不過這要考慮流道的長（zhǎng）度，和度適當不僅（jǐn）可以節（jiē）省料還可以讓進膠順利；一出六一出（chū）八（bā），一出十六等都可（kě）以說是一出四的演變。

在設計流道時上（shàng）一級流道要比下一級流道大25%。另外如果產品是外觀件很多時間不能用大水口側進膠，這樣會損壞外觀。這時多用點進（jìn）膠和潛水在頂針（zhēn）上的做法。但是潛水在頂針上的做法要小心有時產（chǎn）品的表麵會衝花。

2、分型麵的（de）設計。

做分（fèn）型麵時第一就（jiù）是（shì）要檢查倒（dǎo）扣問題。在（zài）做分型麵時同時也（yě）要考慮結構，結（jié）構的強度和可行性以及（jí）分型麵的（de）好（hǎo）不好加工，以及本廠的加工能力。盡量用平整的分型麵少用曲麵分型麵。

3、以上這些你都確定好，就可以定（dìng）模仁的大小。這時（shí）把（bǎ）產品圖所要的視圖都做好，一定（dìng）是1:1的。然後複製一份並（bìng）鏡像，再乘以產品的縮水率。

接下來免费正能量网站www正能量就要用鏡像過（guò）並（bìng）乘了縮水的圖來進行排位。免费正能量网站www正能量以一出二來說（shuō）明，一出二的話兩個產品（pǐn）中間就會有一段流道，那這個流道的長度如何（hé）確定呢，一般唧嘴在模胚的中心，所（suǒ）以（yǐ）兩個（gè）產品之間的（de）距離至少要放的下一（yī）個（gè）唧嘴（zuǐ）並保證到膠位的鋼（gāng）料的（de）強度（dù）。

如果唧嘴直徑是12，那兩個產品之間至少（shǎo）要有30MM.當然這個也要看產品的大小（xiǎo）和高度來決定，最好保證兩個產品的（de）中（zhōng）心距為整數。

兩個產品的中心定下（xià）來後，就可以確（què）定內模的大小了。通常是產品的邊向外30MM就差不多了，根據實際（jì）情況做一些細節的調整。

內模的大（dà）小主要和（hé）水路以及鎖內模的螺絲有影響，水路（lù）主要受產品的（de）大小和頂針的（de）分布影響，頂針的（de）分布是依據產品的。

這些都（dōu）搞好了（le）就是確定模（mó）胚的大小，模胚的大小是內模的大小加上50MM就差不（bú）多（duō）了，但（dàn）是還是要把模胚調出看一下才行，這個遵守一個原（yuán）則，就是內模的邊到回針的邊（biān）至少（shǎo）要有10MM，到頂針板的邊是正負5MM最佳。

4、所有的大小都確定下來，接下來（lái）就是細節性的工（gōng）作了，完善（shàn）模胚，做內模的排氣（qì）等

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