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提高模具質量的十大因(yīn)素

文章來源: 科翔模具 人氣(qì):6238 發(fā)表時間:2022-10-08 08:16:56

[導(dǎo)讀]:模具(jù)製造過程是是一個複雜的過程,從設計、加工、裝配(pèi)、調試等步驟,最後才能真正的投入使用,在整個生命周期中,影響模具質量的因素主要有以下十個方(fāng)麵

一、模具(jù)鋼材

鋼(gāng)材是模具質量的決定性因素(sù),選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼(gāng)材的標準是:

1>注塑材料(liào)的要求—不同的塑料要選用不同的鋼材,如對高拋光的(de)要求(qiú)、耐腐蝕的要求等等;

2>價(jià)格—鋼材性能夠用就好,不是越貴(guì)越好;考慮到模具的成本因素,模(mó)具鋼材要選用和模具壽命相應的材料,避免(miǎn)不必要的浪費;一般P20的壽命在30萬左右;2738,50萬沒問題,H13/2344通常在80-100萬(wàn)以上,可(kě)以根據情況選擇(zé);

3>熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮(dàn)化—能夠增強鋼(gāng)材的表麵硬度,有效延(yán)長模具壽命;電鍍—能對模具鋼材進行有效改性,對一些需要高亮度的和耐腐(fǔ)蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼(gāng)材的性能
二、
管件結構設計 
成熟的模具(jù)結構不但考慮到產品(pǐn)材料屬性——收縮率、成型溫(wēn)度、彈(dàn)性拉伸變形係數等(děng),而且還要考慮(lǜ)到冷卻水路(lù)、開合模(mó)的速度等。合理的模具結構(gòu)能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產。提高效率,降低成(chéng)本。
三、模具加工

工欲善其事,必先利其器。模具工藝(yì)的安排尤為重(chóng)要,合理的工藝安排能加快(kuài)生產(chǎn)周(zhōu)期,縮短加工時間,有效(xiào)節省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產(chǎn)過程的穩定和延(yán)長壽命。

加工出錯有的會導致模具燒焊(hàn),無論焊的多(duō)好,對模具來說都是一種損失;另外加工不好還有可能影響模具動作,降低(dī)模具壽命,導致模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

四、標準件

決定(dìng)水桶容量的是最低(dī)的一根(gēn)木條。這個道理大家都理解,但是在做的時候(hòu)往(wǎng)往會(huì)注意不(bú)到(dào)。模具(jù)也是一樣,標準件(jiàn)雖然不直接參與成型,但卻控製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐(nài)磨,夠硬(yìng),精度高(gāo),不宜變形。不同品牌的標準件差價很大(dà),所以做模具不要一味殺價,殺來殺去,你的模具從奔馳就(jiù)直(zhí)降至大眾了。

五、對碰(飛模)

對碰靠的是模具(jù)鉗工的經驗,看似(sì)簡單的活卻是(shì)最具有技(jì)術含量的工作。複(fù)雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單(dān),分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就(jiù)ok了(le)。像汽車配件模具就非(fēi)常的麻煩了(le),不但分形麵比較不規則,而且往往(wǎng)包(bāo)括多個滑塊、頂塊。同時通(tōng)過對碰還能對模具的其他問題進行改(gǎi)進和完善。所以它是(shì)一(yī)項綜合性的工作。

六、拋光/皮紋

模具的拋光(guāng)是模具的製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上,所以這是個最(zuì)麵子的工(gōng)作。拋光(guāng)還能對(duì)模(mó)具動作(zuò)起到幫助和補充的作用,尤其(qí)對脫模(mó)非常有意義。往往一些模具生產不順利就(jiù)是因(yīn)為打光(guāng)不到位,阻力過大,脫模困難,甚(shèn)至(zhì)頂(dǐng)白,頂裂(liè)等。

七、模具裝配

模具裝(zhuāng)配就如同組(zǔ)裝機器一樣,每一個部件,每個螺釘都不能出錯,否(fǒu)則後果會相當嚴重,輕則導致產品缺(quē)陷,影響生產,重則徹底損害模具,造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細(xì)致。裝(zhuāng)配過程中尤其是要(yào)注意模(mó)具的清潔工作,特別是水路、螺(luó)絲孔,一定要吹幹淨裏麵的(de)鐵屑,否則客戶非常生(shēng)氣的。

八、熱(rè)流道還是冷流(liú)道

這(zhè)個其實對模具質量的影響最小,因為熱流道一般都是客戶指定品牌的,尤其是一些大客戶。國(guó)外知名品牌無(wú)論在質量還(hái)是售後(hòu)服務上(shàng)做的都非常(cháng)到位,所以質量上(shàng)一般不會有問題。隻是國內的一些熱流道倒是質量相差(chà)很大。個別小企業為了節儉成本(běn),來爭取價格上(shàng)的優勢,用(yòng)一些不靠譜的加熱和傳導配件,就容(róng)易出問題(tí)。而冷流道主(zhǔ)要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口大小(xiǎo)、注塑壓力等等。

九、冷卻水路

有過模具經驗的人都知道,冷卻對一個模具來說是多麽重(chóng)要(yào)。由(yóu)於(yú)物價和人力工(gōng)資的增長,在大批量生產(chǎn)產品的時候,沒減少一秒的注塑周期所帶(dài)來的利潤(rùn)都是無法想(xiǎng)象的。但(dàn)是加快生產(chǎn)周期的同時就會倒是模具溫度的上升,如果得不到有效控製(zhì)的話就會使模具由於(yú)太熱(rè)無法成型,甚至導致模具變形失效報廢(fèi)。所以優良的水(shuǐ)路(lù)設計尤為重要,包括水路的排(pái)布密(mì)度(dù)、直徑、相互之間的鏈接等等(děng)。

十、模具維護

模具維護主要(yào)是生產(chǎn)過程(chéng)中的維護和保養。模具就像汽車一樣,如果長期不用又不(bú)加(jiā)保養的話就可能導致模具報廢掉。所以每次模具使用後都要進行全(quán)麵的(de)保養,特別的是成型部分的防鏽,主要動作部件的防(fáng)鏽(xiù)。因為(wéi)模具由於(yú)生產過程中要接水(shuǐ)的,可能在安裝(zhuāng)或拆卸過程中有睡(shuì)弄到模具上(shàng),所以一定要保證模具的幹燥,然後再刷一層油保護。

 


標題:提高模具質量的十大因素 網址:http://www.je-d.com/news/show/id/1432.html

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