1.流動性：在注塑模具加工成型過程（chéng）中，塑料熔（róng）體在一定（dìng）的溫度與壓力作用下充填型腔（qiāng）的能（néng）力，稱為塑（sù）料（liào）的流動性。塑料流動性的好壞， 東莞市馬馳科注塑加工廠在很大程度上影響成型注塑加工工藝的許多參數，如成型溫度、壓力、周期、模具澆注（zhù）係統的尺寸及其他結構參數。在決（jué）定零件大小與壁（bì）厚時，也要考慮流動性的影響。

從分子結構來講，流動的產生實質上是分（fèn）子間相對滑移的結果。聚合物熔體的滑移是通過分子鏈段運動來實現的。顯（xiǎn）然（rán），流動性主要取決於（yú）分子組成、相對（duì）分子 質（zhì）量大小及其（qí）結構。隻有線型分子結構而沒（méi）有或（huò）很少有 交（jiāo）聯結構的聚合物流動性好，而（ér）體型結構的高分子一般不（bú）產生流動。聚合物中加入填料會降低樹脂的流動性; 加入增塑劑、潤滑劑可以提（tí）高流動（dòng）性。流（liú）動（dòng）性差的塑料，在注射成（chéng）型時不易充填型（xíng）腔，易產生缺料（liào）。有時當采用多個澆口時，塑料熔體的會合處不能很（hěn）好地熔接而產生熔接痕。這些缺陷甚至會導致零件報廢。相反，若材料流動性太（tài）好，注（zhù）射時容易產（chǎn）生流涎，造成塑件在分型麵、活動成型零件、推杆等處的溢料飛邊，因此，注塑加工成型過程中應適當選擇與（yǔ）控製材料的流（liú）動性，以獲得滿意的塑料製件。

塑（sù）料流動性的好壞采（cǎi）用統一的方法來測定。對熱塑性塑料常（cháng）用的方法有熔融指（zhǐ）數測定法和螺旋線長度試驗（yàn）法。熔融指數測定法是將被測塑料裝入（rù）的標準裝置內，在（zài）一定的溫度和（hé）壓力（lì）下，通過測定熔體在 10min 內通過標準毛細管的（de）塑料重量值來（lái）確定其流動性的狀況，該值（zhí）叫熔融指數。熔融指（zhǐ）數越大（dà），流（liú）動性越好。熔融指數的單位為 g/10min,通常以MI代表。螺旋線長度試驗法是將被測塑料在一定（dìng）的（de）溫度與壓（yā）力下注入（rù）的標準的阿基米德螺旋線模具內，用其所能達到的流（liú）動長度來（lái）表示該塑料的流動性。流動長度越長，流動性就越好。

熱塑（sù）性塑料的流動（dòng）性分為三類：流動性好的，如聚乙（yǐ）烯、聚丙烯、聚苯乙烯、醋酸（suān）纖維素等;流動性中等的，如改性聚苯乙烯、ABS、AS、有機玻璃、聚甲醛（quán）、氯化聚醚等;流動性差（chà）的，如聚（jù）碳酸酯（zhǐ）、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚碸、氟塑料等。影響（xiǎng）流（liú）動性的因素主要有：

(1)溫度：料溫高，則流（liú）動性大，但不同塑料也（yě）各有差異。聚苯乙烯、楽丙烯、聚酰胺、有機玻璃、ABS、AS、聚碳酸酯、醋酸纖維等塑（sù）料的流動（dòng）性（xìng）隨溫度（dù）變（biàn）化的（de）影響較大;而（ér）聚乙烯（xī）、聚甲醛的流（liú）動性受溫度變化的影響較小。

(2)壓力：注射壓力增大（dà），則熔料受剪切（qiē）作用大，流動性也增大，尤其是聚乙烯、聚甲醛較為敏感。

(3)模具結構：澆注係統的形式、尺寸、布置（zhì）(如型腔（qiāng）表麵粗糙度、流道截麵厚度、型腔形式、排氣係統)、冷（lěng）卻係統的設計（jì）、熔料的流動阻（zǔ）力等（děng）因素都直接影響熔料的流動性（xìng）。凡促使熔料溫度降低（dī），流動阻力增加的，流動性就會降低。

2.相容性：相容性是（shì）指兩（liǎng）種或（huò）兩（liǎng）種（zhǒng）以上不同（tóng）品種的塑（sù）料，在（zài）熔（róng）融狀態不產生相分離現象的能力。如果兩種塑料不相（xiàng）容，則混熔時（shí）製件會出現分層、脫皮等表麵缺陷。不同塑料的相容性與其分子結（jié）構有一定關（guān）係，分子結構相似者較易相容（róng），例如高壓聚乙（yǐ）烯、低壓聚（jù）乙烯、聚丙烯彼此之間的混熔等;分子結構不同時較難相容，例如聚乙烯和聚苯乙烯之間的混熔。塑料（liào）的相容性又俗稱為共混性（xìng）。東莞市馬馳科注塑加工廠 通過塑料（liào）的這一（yī）性質，可以（yǐ）得到類似共聚物的綜合性能，是（shì）改進塑料性能的重要途徑之一，例如聚碳酸酯和ABS塑料相容，就能改變聚碳酸酯的注塑加工工藝性（xìng）。

3.吸濕性：吸濕性是指（zhǐ）塑料對水分（fèn）的親疏程度（dù）。據此塑料大致可以分為兩（liǎng）種類型：一（yī）類是具有（yǒu）吸濕或黏附水分傾向的塑料，例如聚酰胺、聚碳酸（suān）酯、ABS、聚苯醚、聚碸等;二類是吸濕或黏附水分極小的（de）材料（liào），如聚乙烯、聚丙烯等。造成這種差別的原因主要是其組成及分子結構的不同。如聚酰胺分子鏈中含有酰胺基CO-NH極（jí）性基因，對水有吸附能力;而聚乙烯類的分子鏈中是由非極（jí）性基因組成的，表麵是蠟狀，對水不（bú）具（jù）有吸附能力。材料疏鬆使塑料的表麵積增大，也容易增加吸濕性。

凡是具有吸（xī）濕（shī）或黏附水分的塑料，如果水分含量超過一定的限度（dù），則由於在成型注塑加工過程中，水分在（zài）成型機械的高溫料筒中變成氣體，會促使（shǐ）塑（sù）料高溫水解，從而導致材料降解，成（chéng）型後的塑件出現氣泡、銀絲與斑紋（wén）等缺陷，因此，塑料（liào）在注（zhù）塑加工成型前，一般都要經過幹燥，使水分的質量分數在0.2%~0.5%以下，並要在注塑加工過（guò）程中繼續保溫，以防重新吸潮。

4.熱敏性：熱敏性是指某些熱穩定（dìng）性差的（de）塑（sù）料，在高溫（wēn）下受熱時間較長或澆口截麵過小及（jí）剪切作用大時，料溫增高就易發生變色、降解、分解的傾向。具有這種特性的塑料稱為熱敏性（xìng）塑料，如（rú）硬聚氯乙烯、聚偏氯乙（yǐ）烯、聚甲醛、聚三氟氯乙烯等。熱敏性塑料在分解（jiě）時產（chǎn）生單體、氣體、固體等副產物，尤其是有的（de）分解氣體對人體、設備（bèi）、模具都有腐蝕作用或有毒性，同時（shí），有的分解物往（wǎng）往又是促（cù）使塑料分解的催化劑（jì）。為（wéi）了防止熱敏性（xìng）塑料在注塑加工成型過程中出現（xiàn）過熱分解現象，可采取在塑料中加入穩定劑，合（hé）理選擇設備，正確控製（zhì）成型溫度和成型周期，及時清理設備中的分解物等辦法。此外，也可采取合理設計模（mó）具的澆注係統，模具表麵鍍鉻等措施。

標題：注塑加工廠熱敏（mǐn）性塑料的（de）工藝（yì）性 網址：http://www.je-d.com/news/show/id/1655.html

*本站所有相關（guān）知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權（quán）均歸原作者及（jí）網站所有，如無意侵犯您的權利（lì），請與（yǔ）小編（biān）聯係，免费正能量网站www正能量將會在第一（yī）時間核實，如情況屬實會在（zài）3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱（rè）線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注（zhù）塑加工廠熱敏性塑料的工藝性，注塑（sù）模具，注塑模具廠家