深圳市科翔模(mó)具有限公司(sī)
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根據注塑模具的使用和(hé)裝配嬰求,確定模具中零(líng)件的形位公差。注形位公差等級10級確定公差值。模具型腔的標注形位公差的的是(shì)位公規數(shù)、必而(ér)、折險、追(zhuī)現(xiàn)斷、解(jiě)服(fú)的(de)來(lái)社形位公其他部位(wèi)的標注形位公(gōng)差9領確定公值,麵給公數定的未形公。下麵詳細介紹一(yī)下塑膠模具製造零件常用的形位公差 。
中次位(wèi)會差(chà),直線度(dù)、平麵度、平行差數值:0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準,零件和量,圖樣上標注形狀和位置公差值的規定,形狀或位置公差值的選用度為準據零(líng)件的功能要求,並考慮加工的經濟性和零件。
具在標(biāo)準溫度(20℃±5℃)下測量為準。的結構、剛性等情況,按違用原(yuán)則,根據學件的形狀或(huò)位置公差值,同時還要考慮以下情況:
在同一要素上給出的形狀公差值應小於位置公差值,如要(yào)求平行的兩個(gè)表麵,其平麵度公差值應小於平(píng)行度(dù)公差值,圓柱形零件的形狀公差值(軸線的直(zhí)線度除外)一般情況下應小於其尺寸公差值;平行度公差值應(yīng)小於其相應的距離公差(chà)值。
對(duì)於(yú)下列情況,考慮到加(jiā)工的難易程度和除主參數外其他參數的影響,在滿(mǎn)足零件功(gōng)能的要求下,適當降低(dī)1~2級(jí)選用。孔相(xiàng)對於軸;長徑(jìng)比大於20的細長軸和孔,以(yǐ)及直徑(jìng)比(bǐ)較大的(de)軸和孔;距離較大的軸或孔;寬度較大(一般大於1/2長度)的零件表麵;線對線和線(xiàn)對麵相對(duì)於(yú)麵(miàn)對麵的平(píng)行度(dù);線對線和線對麵相對於麵(miàn)對麵的垂直度。
01.模具零件表麵粗糙度
(1)模具的表麵粗糙度的分類
模具的表麵粗糙度包括型腔表麵粗糙度、澆注係統表麵粗糙度、封膠麵表麵粗糙(cāo)度。根據模具的工作情況和塑膠模具製(zhì)造加工工藝,應製定合理的零件表麵粗糙度,並考慮加(jiā)工紋路方,通常其加工紋路或拋光紋路方向應盡量與(yǔ)滑動或脫(tuō)模方向一致。
02.表麵(miàn)粗糙度數值的選擇
(1)模具推杆(gǎn)的(de)高度要求
10mm,精密模具允許推杆(gǎn)端麵高出不大於0.05mm.
(2)模架複位杆的高度(dù)要求
模架複位杆(gǎn)端麵應與模(mó)具分型麵齊(qí)平,普通模具允許下沉不(bú)大於0.05mm,塑膠模具製造精密模具允許下沉(chén)不大於(yú)0.02mm.
(3)型芯與(yǔ)內模鑲件的裝配要(yào)求
定、動模鑲件、型芯等采用尾部肩台裝配後,其端麵應與裝配件端麵齊(qí)平,普通模具允許(xǔ)下(xià)沉不大(dà)於0.05mm,精密模(mó)具允(yǔn)許(xǔ)下沉不大於0.02mm.
(4)模具型(xíng)腔表麵鍍鉻的技術要求
鍍鉻的型腔(qiāng)表(biǎo)麵應進行拋光,鉻層厚度(dù)應為0.01~0.05mm,鉻層應均勻一致,不(bú)允許有積鉻、腐蝕及剝落等(děng)缺陷。
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文(wén)章關鍵詞:塑膠模具製造零件常用的形位公差,注塑模具,注塑模具廠家上一篇: 塑膠模具製造成型尺寸公差
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