立（lì）式包膠注塑加工注（zhù）塑製品在注塑成型過程中時（shí）常（cháng）出現黑點或黑紋（wén），大多是由於部分塑膠材料（liào）在高溫的情況下，長的停留時間或滯留產生分（fèn）解，產生黑點或黑紋。

1.樹脂分解

噴嘴和模具，法蘭和料筒，噴嘴（zuǐ）和法蘭等等，它（tā）們之間的配合麵如（rú）果有階梯，不平整或損壞都能使樹脂滯留。

2.混入雜料

清洗螺杆不徹底充分，使上次生產使用的材料滯（zhì）留在料筒裏，或者是異物混入，特別是回料或（huò）粉末太多。

3.焦（jiāo）化現象產生的灰黑斑紋

灰黑（hēi）斑紋可能發生在澆口附近、流道的中間和遠離澆口的部分。一般隻能在透明件中可以看出，通常PMMA、PC、和（hé）PS等材料立式注塑成型的注塑件有此現象。螺杆加料段裏顆粒裹入的空氣沒有溢出（chū）加料（liào）口，空氣就會被擠入熔料內。如果背壓太低，加料段內的空氣就會帶入到熔隔得塑料內，在注塑時會引起困（kùn）氣燒焦（jiāo）而（ér）產生黑色斑紋（wén）。就像壓縮點火式柴油發（fā）動機裏麵所（suǒ）發（fā）生的情況一樣，被料筒內擠入（rù）的空氣所造（zào）成（chéng）的焦化現象有時被稱為“柴油機效應”。焦化現象可解釋熔料和擠入的氣泡交接的地方由於壓縮作用產生高溫，同時空氣（qì）內的氧氣通過氧化作（zuò）用（yòng）使熔料產生斷（duàn）裂。

4. 解決黑點或黑（hēi）紋的（de）對策

（1) 針對材（cái）料降解

a.檢查料筒設（shè）定溫（wēn）度、熱流（liú）道溫度是否過高，建議用樹脂溫（wēn）度計等（děng）測量實際溫度。

b. 檢（jiǎn）查材料在料筒內（nèi）滯留時間是否太長，使用適合模具大小（xiǎo）的注塑成型機。

c. 檢查螺杆和料筒（tǒng）是否磨損，噴嘴和模具、法蘭和料筒、噴（pēn）嘴和法蘭之間的配合麵是否有階梯，不平整或損壞。

（2 ) 針對螺杆（gǎn）中的雜質

a. 用高黏度（dù） PE、PP清洗，特別是對熱敏性材料，生（shēng）產完後要及時清（qīng）洗；

b. 使（shǐ）用螺杆清洗劑清洗，可以提高清洗效果，縮短清（qīng）洗時間；

c. 嚴重時拆下螺杆（gǎn），用銅（tóng）刷刷幹淨螺杆表麵的積漬；

d. 對於光學產（chǎn）品或要（yào）求較高的可采用一種材料一個料筒的方法。

（3) 排除雜料汙染

a. 檢查材料輸送過程是（shì）否有異物混入；

b. 檢查回料是否幹淨；

c.檢查附機和料筒（材料輸送過程）是（shì）否清理幹淨。

（4) 定期清理模具

立式包膠注塑廠建議您注射成型前應先清理模具，黑紋有可能是滑塊和頂針的潤滑油脂所造成的，應定期清潔頂針和滑塊。應定期清潔或拋光流道係統表麵，以免這（zhè）些區域累積汙垢。另外，黑紋也可能是受到料筒壁麵或螺杆表（biǎo）麵汙染，特別是轉換塑料（liào）注塑成（chéng）型時，前一種塑料可能還殘留在料筒內，需要完全清理。

標題：立（lì）式包膠注塑廠加工（gōng）產品出現黑（hēi）點（diǎn）黑紋的原因分析 網址：http://www.je-d.com/news/show/id/1686.html

*本站所有相關知識（shí）僅供大家參考、學習之用，部分來源於互（hù）聯（lián）網，其（qí）版權均歸（guī）原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與（yǔ）小編（biān）聯係，免费正能量网站www正能量將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：立式包（bāo）膠注塑廠加工產品出現黑點黑紋的原（yuán）因分析，注塑模具，注塑模具廠家