（一）在注塑模具原料的準備上，由於在塑料（liào）中含有任何一點（diǎn）雜質，都可能影響（xiǎng）產品的透明度，因（yīn）此和儲存、運輸。加料過程中，要注意密封，保證原料幹淨。特（tè）別是原料中（zhōng）含有水分，加熱後 會引起原料變質，所以一定要幹燥，並在注塑時，加料要使用幹燥料鬥。還要注意一點的是幹燥（zào）過程中，輸入的空氣要應經過濾，以便保證不會汙（wū）染原料。其幹燥工（gōng）藝如下，透明塑料的幹燥工藝：

材料\工藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚度（dù）（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加料裝置為佳（jiā）

（二）機筒、螺杆及其（qí）附件的（de）清潔

為防止原料汙染和在螺杆及附件凹陷處存有舊料或（huò）雜質，特別熱穩定性差的（de）樹脂存在，因此在（zài）使用前、停機後都（dōu）應用螺杆清洗劑清洗幹淨各件，使其（qí）不（bú）得粘（zhān）有雜質，當沒有（yǒu）螺杆清洗劑時，可用pe、ps等樹脂清洗螺杆。當臨時停機時，為防止原（yuán）料在高溫下停留時間長，引起解降，應將幹燥機和機筒溫度降低，如 pc、 pmma等機筒溫度都要降到（dào）160℃以下。（料鬥溫（wēn）度對於pc應降到100℃以下）

好了（le），以上就是包膠模（mó）具廠在注塑成型時需要注意的事項了，希望通過這篇文章，可以給廣大立式注塑廠家的朋友們一點幫助。

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