塑膠模具注塑件填充不滿的原因及其補救方法

1.注塑件缺陷的特征

注塑（sù）過程（chéng）不完全，因為模腔沒有（yǒu）填滿（mǎn）塑料（liào）或注塑過程缺少某些細節。

2.可能出現問題的原因

(1).注塑速度不足。

(2).塑料（liào）短（duǎn）缺。

(3).螺杆在行程結束處沒留下螺杆墊料。

(4).運行時間變化。

(5).射料缸溫度太低。

(6).注塑壓力不足。

(7).射嘴部分被封。

(8).射嘴（zuǐ）或射料缸外的加熱器（qì）不能運作。

(9).注塑（sù）時間（jiān）太短（duǎn）。

(10).塑料貼在料鬥喉壁上。

(11).注塑機容量太小（xiǎo）（即注射（shè）重量或塑化能力）。

(12).模溫太低。

(13).沒有清理幹淨模（mó）具的防鏽油。

(14).止退環損壞，熔料有倒流現象。

3.補救方法

(1).增加注塑速度。

(2).檢查（chá）料鬥內的塑料量。

(3).檢查是否正確設定了注射行程，需要的話進（jìn）行更改。

(4).檢查止逆（nì）閥是否磨損或出（chū）現裂縫。

(5).檢查運作是否穩定。

(6).增加熔膠溫度。

(7).增加背壓。

(8).增加注塑速度。

(9).檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑（sù）料。

(10).檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗能量輸出是否正確。

(11).增加螺杆向前時間。

(12).增料鬥喉區的冷卻（què）量，或降（jiàng）低射料缸後區溫度。

(13).用較大的注塑機。

(14).適當升高模溫。

(15).清理幹淨模具（jù）內的防鏽劑。

(16).檢（jiǎn）查或更換止退環。

注塑件尺寸差異

1.注塑件缺（quē）陷的特征

注塑過程中重量（liàng）尺寸（cùn）的變化超過（guò）了模（mó）具、注塑機、塑料組合（hé）的生產能力。

2.可能出現問題的原因（yīn）

(1).輸入射料（liào）缸內的塑料不均。

(2).射料缸溫度或波動的範圍太大。

(3).注塑機容量太小（xiǎo）。

(4).注塑壓力不穩定。

(5).螺杆複位不穩（wěn）定。

(6).運作時間的變（biàn）化、溶液黏度不一致。

(7).注射速度（流量控（kòng）製）不穩定。

(8).使（shǐ）用了不適合模具的塑料品種。

(9).考慮模（mó）溫、注射壓力、速度、時間和保壓等對產品的影響

3.補救方法

(1).檢查有無充足的冷卻水流經料鬥喉以保持正確的溫度。

(2).檢查是否劣質或鬆脫的熱電偶。

(3).檢查與溫度控製器一起使（shǐ）用的熱電偶是否屬於正確類型。

(4).檢查注塑機的注塑量和塑化（huà）能力，然後與（yǔ）實際注（zhù）塑量和每小時的（de）注塑料用量進行比較。

(5).檢查（chá）是（shì）否每次運（yùn）作都有穩定的熔融熱料。

(6).檢查回流防止（zhǐ）閥有否泄露，若有需要就進行更換。

(7).檢查是否錯誤的進（jìn）料設定。

(8).保證螺杆在每次運作複回位置都是穩（wěn）定的，即不（bú）多於0.4mm的變化（huà）。

(9).檢查運作時（shí）間的不一（yī）致性。

(10).使用背壓。

(11).檢查液壓係統運作是否正常，油溫是否過高或過低（25—60oC）。

(12).選擇適（shì）合模（mó）具的塑料品種（主要從縮率及機械強（qiáng）度考慮）。

(13).重新調（diào）整整個生產工（gōng）藝

收宿痕

1.注塑件缺陷的特征

通常與表麵（miàn）痕有關（請參考“空穴”部分（fèn）），而且是塑料從模具表麵收縮脫離形成的。

2.可能出（chū）現問題的原因

(1).熔融溫度不是太高就是太低。

(2).模（mó）腔內塑料不足。

(3).冷卻階段時接觸塑料的麵過熱。

(4).流（liú）道不合理（lǐ）、澆口截麵過小。

(5).模溫是（shì）否與塑料特性相適（shì）應。

(6).產品結構不合理（加強進古過高，過厚，明顯厚薄不一（yī））。

(7).冷卻效果不好，產品脫模後繼續收縮。

3.補救方法

(1).調整射料缸溫度。

(2).調整螺杆速度以獲得正確（què）的螺杆（gǎn）表麵速度。

(3).增加注塑量。

(4).保證使用（yòng）正確的墊料；增加螺杆向前時間；增加注塑壓力；增加注塑速度。

(5).檢查止流閥是否安裝正確，因為非正常運（yùn）行會引致壓力（lì）流失。

(6).降低模（mó）具表麵（miàn）溫度。

(7).矯正流道避免壓力損失過大；根據實際需要，適當擴大截麵尺寸。

(8).根據所用塑料的特性及產品結構適當（dāng）控製模溫。

(9).在允許的情況下改善產品結構。

(10).設法讓產品（pǐn）有足夠（gòu）的冷卻。

標題：塑膠模具注塑件（jiàn）缺陷的原因及其補救方法 網（wǎng）址：http://www.je-d.com/news/show/id/1754.html

*本站所有相關知識僅供大家參考（kǎo）、學習之用，部分來源於互聯網，其版權（quán）均歸原作者及網站所有，如（rú）無意侵犯（fàn）您的權利，請與小編聯（lián）係，免费正能量网站www正能量將會在第一時（shí）間核實（shí），如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章（zhāng）關鍵（jiàn）詞：塑膠模具注塑,塑（sù）膠模具製造,塑膠模（mó）具（jù）加工