注塑模具由於各種不良因素，導致拉延件出現開裂，這是一種十分嚴重的外觀缺陷。過多的殘次品甚至是完全報廢，大大浪費了原料並且將生產效率降（jiàng）低，浪費了資源損耗。這樣的情況應該怎樣（yàng）解（jiě）決呢？

壓料麵著色不均勻並且（qiě）蹭光不良，壓料筋有所損傷，模具托幹安裝後長度並不一樣，排（pái）氣孔和拉延（yán）圓角存在（zài）不（bú）合理的地方，可以針對以上情況逐一進行處理（lǐ）和（hé）修整。

試衝板料（liào）的位（wèi）置（zhì）、氣墊壓力的（de）不合理，需要在合適的範圍之內進（jìn）行（háng）調整，同時可以用在壓（yā）料麵上（shàng）墊紗布或者（zhě）其（qí）他的塑料布的方法，將板料的流動和流入量進行改變。

衝（chōng）料板（bǎn）的尺寸、形狀大小不合理並（bìng）且沒有一定（dìng）數量的工藝孔，可以通過（guò）改變衝料板的尺寸大小（xiǎo）和增（zēng）加工藝孔進行改善，還可以在試衝板（bǎn）上印刷網格線，能更清楚知（zhī）道板料的情況。

料流方向的型麵比較粗糙，需要進（jìn）行拋光，也可以將工藝補充部分的圓角部（bù）分放大，在（zài）後續工序（xù）中有（yǒu）整形和拉（lā）延模對應的圓角也可以適當方（fāng）法，隻（zhī）是需要注意整形量和衝壓方向。

標題：注塑模具開（kāi）裂有哪些原因？模具開裂原因及（jí）對策 網址：http://www.je-d.com/news/show/id/1757.html

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文（wén）章關（guān）鍵詞（cí）：注（zhù）塑模具,塑（sù）膠注塑,注塑模具製造