不管是任（rèn）何的物件都有一定的使用壽命，注塑（sù）模具也（yě）不例外，當使用到一定程度之後（hòu）注塑模具（jù）便會失效需要開（kāi）模生產新的模具，注塑（sù）模具的使用壽命受到多種因素的影響，隻有完完全全了解了這些因素的（de）注（zhù）塑模具廠才能對症下藥生產出壽命（mìng）更持久的模具。

          

影響（xiǎng）注塑模具（jù）壽命的第（dì）一點因（yīn）素是溶蝕失效。注塑模具廠常用的注塑合金有鋅合金、鋁（lǚ）合金、鎂合金和（hé）銅合金，也有（yǒu）純鋁注塑的，Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元素（sù），它們與模（mó）具材料有較好的親和力，特（tè）別是Al易咬模。當模具硬度較高時，則抗蝕性較好，而成（chéng）型表麵若有軟點，則對（duì）抗蝕性不利。

影響（xiǎng）注塑模具壽命的（de）第二點原因熱疲勞龜裂損壞失效，注塑生產時（shí），模具反複（fù）受（shòu）激冷激熱的作用，成型表麵與（yǔ）其內部產生變形，相互牽扯而出現反複循環的（de）熱應（yīng）力，導致組（zǔ）織（zhī）結構二損（sǔn）傷和喪失韌性，引發（fā）微裂紋的出現，並繼續擴展，一旦裂紋擴大，還有熔融的金屬液擠入，加上反複的機械應力都使裂紋加速擴展（zhǎn）。為此，一方麵注塑起始時模（mó）具必須充分預（yù）熱。另外（wài），在注塑（sù）生產過（guò）程中（zhōng）模具必須保持在一定的工作溫度範圍中，以免出現早期龜裂（liè）失效。同時，要確保模（mó）具（jù）投產前（qián）和（hé）製造中（zhōng）的內因不發生問題。因實際（jì）生產中，多數的模具（jù）失效是（shì）熱疲勞（láo）龜裂失效。

              

影響注（zhù）塑模具壽命的第（dì）三點原因（yīn）碎裂失效在壓射力的作用下，模具會在最（zuì）薄（báo）弱處萌生裂紋，尤其是模（mó）具成型麵上的劃線（xiàn）痕跡或電加工痕跡未被打磨（mó）光，或是成型的清角處均會最先（xiān）出現（xiàn）細微裂紋，當晶界存在（zài）脆性相（xiàng）或晶粒粗大時，即容易斷裂。而脆性斷裂時裂紋的擴展很快，這對模具的碎裂失效是很危險的因（yīn）素。為此，一方麵凡模具麵上的劃（huá）痕、電加工（gōng）痕跡等必須打磨光，即使它在澆注係統部位，也必須打光。另外要求所使用的模具材料的強度高、塑性好、衝擊韌性和斷裂韌性均好。  

了解了這三大影響注塑模具使用壽命的因素之後，深圳科翔（xiáng）注塑模具廠在生產製造的過程中就可以對症下藥，提前避免（miǎn）了這些（xiē）因素帶來的影響，做（zuò）出品質更好的模具，不僅大大提高（gāo）了生產的效率，也更好的節約了企業的（de）生產成本。

標題：影響注塑模具使用壽命的因素，影響模具（jù）壽命的原因 網址：http://www.je-d.com/news/show/id/1784.html

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