注塑模具的工作原（yuán）理
任何注塑模具都可以分（fèn）為定模和動模兩大部分。

定模部分安裝固（gù）定在注塑機的（de）定（dìng）模鑲板上,在注（zhù）射成型過程中（zhōng）始終保持靜止不（bú）動;動模部分則安（ān）裝固定在注射機的移動

鑲板上,在注射成型（xíng）過程（chéng）中可隨注塑機上的合模係統運動。開始注射成型時,合模係統帶著動模部分朝著定模（mó）方向移動,

並在分型麵處（chù）與定模部分閉合,其（qí）對合的精確度由合（hé）模導向機構即由導柱和固定在定模板上的導套來保證。動模和定

模閉合（hé）之（zhī）後（hòu）,加工在（zài）定模板中的定（dìng）模型腔與（yǔ）固定在（zài）動模板上的動模構成與製品（pǐn）形狀和（hé）尺寸一（yī）致的閉合模腔,模腔（qiāng）在注塑

機合模過程中被合模係統提供的合模力鎖緊,以避免它在塑（sù）料熔體的壓（yā）力下脹開。注塑機從噴嘴中注射出的塑（sù）料（liào）熔體

經由開設在澆口套中的主流道進入模腔,再經由分流道和（hé）澆口進入模腔,待熔體充滿模腔並經過保壓、補縮和冷卻定型

之後,合模係統便帶動動模後撤複位,從而使動模和定模兩部分從分型麵處分開。當動模後撤到一（yī）定位置時,安裝（zhuāng）在其內

部的頂出脫模機構（gòu）將會在注塑（sù）機頂棒的推頂作用下與動模其（qí）他部（bù）分（fèn）產生相對運動,於是製品和澆口（kǒu）及流道中的凝料將

會被它們從動模上以及從動模（mó）一側的分流（liú）道中頂出脫落,就此完（wán）成一次注射成型過程。

標題（tí）：​注塑模具的工作原理 網址：http://www.je-d.com/news/show/id/195.html

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