近年來，我國塑料模（mó）具在高技術驅動（dòng）和支（zhī）柱產業應用需求的推（tuī）動下（xià），形成了一個巨大的產業鏈條，從上遊的原輔（fǔ）材（cái）料工業和加工、檢測設備到下遊的機（jī）械、汽車、摩托車、家電、電子（zǐ）通信、建築（zhù）建材等幾大應用（yòng）產業，塑料（liào）模（mó）具發展一片生機。

塑料模具行業（yè）如何繼續（xù）擔當"效益放大器"?

模（mó）具是由塑料、橡膠、金屬（shǔ）、粉末（mò）、玻璃、玻璃鋼等材料經（jīng）加工設備加工而成的基礎工藝裝備，屬於生產過程中的中間產品，用於最終產品的生產。模具加工是材（cái）料成型的重要（yào）方式之一（yī），與機械加工相比，具有工序少、材料利用率高、能耗低、易生（shēng）產（chǎn）、效益高等優點，因而（ér）在汽車、能源、機械、電（diàn）子、信息、航空航天工業和日常生活用品的生產中被廣泛應用。據統計，75%的粗加工工業產品零（líng）件、50%的精加（jiā）工零件由模具（jù）成型，家用電器行業80%的零件、機電行業70%以上的零（líng）件也都需要經過模具加工。模具行業常可帶動其相（xiàng）關產業的發展，因此，模具行業常被稱（chēng）為效益放大器。

模具應用領域的不（bú）斷擴大、已應用領域對模具提（tí）出的更多和更高要求，使（shǐ）模具工業發展速（sù）度快於其他製造業的發展（zhǎn）速度已成為（wéi）普遍規律。近幾年，市場總量一直在600～650億美元之間，而我國模具出口尚不到（dào）8%，同時隨著經濟全球化發展趨勢日趨明顯，外資和民營資本繼續看好我國模具行業，我（wǒ）國模具行業機遇大於挑戰。

資料顯示，隨著發達國家模具製造重（chóng）心向以中國為代表的發展中國家轉移，國內模具製（zhì）造業成長迅速，但同時也進（jìn）一步加劇了（le）行業（yè）的競爭狀況。長三角和珠三角地區是中（zhōng）國兩大模具製造基地和銷售集散地，兩大地區競爭加劇，其中三資企業的數量、收（shōu）入和利潤比重分別達（dá）到（dào）35.98%、47.19%和56.05%，在（zài）我國模具製造行（háng）業競爭中占據極為重要的地位。

十二五期（qī）間（jiān），模具市場總的趨（qū）勢（shì）平穩（wěn）向（xiàng）上。目前（qián）國內市場對中高檔模具的需求量很大，但要求（qiú）國產模具必須在質量、交貨期等方麵滿足用戶的需求。而且，家電、汽車、塑料製品行業（yè）對模（mó）具需（xū）求（qiú）最（zuì）大。因此，中低檔的模具國際市場潛力十分巨大。隻要國產模具（jù）的（de）質量能夠有提高，交貨期能夠保（bǎo）證，模具出口的前景是十分樂觀的。此（cǐ）外，國際市（shì）場對架及模具（jù）標準件的需求量也（yě）很大。目前，我國隻有對架有少量（liàng）出口。　　近幾（jǐ）年來，因塑料模具行業的各（gè）方（fāng）麵原因，模具業發展麵臨許多困境。一方麵是歐美經濟（jì）形勢持（chí）續低迷，我國模具行業出口收到影（yǐng）響。任何事物的發展都（dōu）是周期性的，現（xiàn）在的低（dī）穀隻是暫時，中國經濟的（de）整體走勢是不會變的（de），因此而導致的（de）困難肯定會在未來的一段不長的時間內慢（màn）慢消（xiāo）除。另一方麵，我國製造業急需的精密、複雜衝（chōng）壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接（jiē）插件等電子產品模具等，仍然大量依靠進口（kǒu），模具（jù）產品的進出口逆差超過10多（duō）億（yì）美元，未來拚的是產品的核心競（jìng）爭力（lì），我國模具產（chǎn）品核心競爭力還不夠，這就需要（yào）技術研發上的（de）創新。

以上都是客觀因素，就主觀因素來說，因早些時候模具行業爆發式的暴利所吸引，越來越多的模具從業（yè）者創業，行業競爭（zhēng）加劇，但缺（quē）乏行業規範，多數企業（yè）采用價格戰這種單一（yī）競爭營銷方式。價格戰所（suǒ）導致的結果就是企（qǐ）業為了節約成本不得不在設備（bèi），人工上（shàng）壓縮，結果形成（chéng）惡性循環，質量越來越差，單價也越來越低，最後終於關門。

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