“模具每個注塑成型（xíng）位置所需的（de）年度維修程序，取決於不同的（de）模具（jù）循環周期。下麵是一些（xiē）模具配件檢修技巧，可以讓每個模具使用（yòng）者（zhě）用來保證熱流道、加熱器、導柱（zhù）和頂針、成型鑲件等模具組（zǔ）件的有效（xiào）運行（háng），以防意外情況的發生（shēng）。

1.查看散氣（qì）孔處是（shì）否有預警性的（de）生鏽或潮濕現象。

如果你在熱流道排氣孔附近發（fā）現有生鏽或潮濕現（xiàn）象，那就意味著內部冷凝，或是水管有可能破裂。潮濕現象會引發對加熱器致命的短路。如果機器不是全年不休地運行，需（xū）要在晚上或是周（zhōu）末關機的話，那麽發生這種凝結現象（xiàng）的幾率就會增加。

2.記住（zhù）提醒操作員不要把澆口處（chù）的熱嘴頭“清理”掉。

要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不鏽（xiù）鋼，有（yǒu）可能是（shì）個點水口組件。“清理”掉這個看似是阻（zǔ）礙的東西（xī）常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動前，確認熱流道係統的嘴（zuǐ）頭類（lèi）型，並確保所有操作員都訓練有（yǒu）素，能（néng）識別（bié）自己所接觸的不同類型的嘴頭。

3.滑行止扣（kòu）。

對於全年不休（xiū）運行的機器，這項工作應（yīng）當每周進行一次。而年末（mò）是個很不錯的時機（jī），來給這些零件（jiàn）進行一次例行的潤滑保養。

4.交互（hù）校驗加熱器的電阻值。

你應該在剛開始使用加熱器的時候，就已經測量過它（tā）的（de）電阻值，而年底正是對其再（zài）次測量並進行對比的時候。如果電阻值有±10%的浮動， 就該考慮替（tì）換加熱器（qì），以保證它不會在（zài）生產過程的關鍵時刻出現故障。如果從來沒有測量過最（zuì）初的電阻值，那麽現在就測量一次，並將（jiāng）所得的數值用作今後檢查（chá）該加 熱器時的參考數據（jù）。

5.查看導柱和導套間（jiān）是否有磨（mó）損（sǔn）的跡象。

找（zhǎo）尋是否有（yǒu）刮損或擦損等痕跡，這種（zhǒng）模具配件磨損是由於缺乏潤滑造（zào）成的。如果痕（hén）跡隻是剛出現，那（nà）麽你還可以通過給導柱和導套加潤滑劑來延長（zhǎng）其壽命。假若磨損已很嚴重，那就應該更換新零件了。否則的話，型腔和型芯部分可（kě）能無法很好地切（qiē）合，從而導致零部件（jiàn）腔壁薄厚不一。

6.檢查水（shuǐ）流情況。

在水路（lù）出（chū）口處連（lián）接一條軟管（guǎn），讓水通過水管（guǎn）留到桶裏。如果流出的水（shuǐ）不清澈或是有顏色，就（jiù）可能有生鏽現象發生，而（ér）水流不通暢則意味著某處堵塞。如果發現這些問 題，就將所有水（shuǐ）管再次鑽穿（chuān）(或是采取你最常用的任何方法進行清理)，以保證暢通。改進工廠的（de）水處理係統，能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7.清洗頂針。

經過一年的時間，頂針會由於（yú）氣體囤積和膜（mó）狀雜質而變（biàn）得很髒。推薦每隔6-12個月用模具清洗劑好好地清洗（xǐ）一（yī）番。清（qīng）洗幹（gàn）淨後，再在頂針上塗上一層潤滑劑，以防止擦（cā）傷（shāng）或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是否有斷口。

斷口是由殘（cán）留在機器熱嘴裏的鬆散（sàn）變硬的塑料碎片（piàn）在向前注塑時受到來自料筒組件的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。在（zài）發現斷口（kǒu）時，要考慮 這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏時(模具使用者從前（qián）使用的一個術語，指在導套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏)，就應（yīng）該及時 更換澆口（kǒu）套。

標題：注塑機模具配件（jiàn）日常檢修注意事項 網址：http://www.je-d.com/news/show/id/418.html

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