模具管理軟件，包括：模具製造（zào）執行管理（lǐ）係統、生產排產（chǎn）係統、看板管理（lǐ）係統等。其（qí）應用成果有：

1.建立了一（yī）套體現GMP模具管理（lǐ）思想

適應市場需求快速（sù）反應的管理（lǐ）係統，規範了企業業務流程。銷售、項（xiàng）目、設計、采購、生產、質量、運維、統計（jì）連貫一體，信息高（gāo）度共享，全麵反應和監督各環節（jiē）的狀況，實現了（le）業務的智能（néng）化。

2.實（shí）現業務集（jí）成，信（xìn）息共享

模具管理係統提供了一個項目進度跟蹤平台，根據節點模板，設置好關鍵節點，通過模具廠車間對進度的提交，領導（dǎo）、各生產（chǎn）車間及相（xiàng）關部門，可以及時（shí）跟蹤模具進度。

3.實現了模具ERP管理方式

完整的模具係統使得模具車間提出申購，由采（cǎi）購（gòu）直接進行申購，杜絕（jué）了原來的手寫錯誤，現隻（zhī）需（xū）選擇零（líng）件材料是否需要采購，即可把BOM表信息轉換為采購信息，避免中間過（guò）程出現的錯誤（wù）。

4.實現了模具車間設備的（de）統籌分配，快速對生產車間任務進行下（xià）達

模具係（xì）統集成了生產任務排產輔助係統，對公司內設備資源（yuán）整理（lǐ）後，係統自動對現有項（xiàng）目任務及資源進（jìn）行合理分配，提（tí）前提（tí）示不足的設（shè）備資源，統一指揮、統籌分配。

5.實現模具使用履曆（lì）管理

原模具使用情況（kuàng）數據分散，數據全麵性也因不同生產車間管理而有差異。現通過履曆管理，將整（zhěng）個（gè）模具（jù）使用過（guò）程的修（xiū）模、備（bèi）件領用、生產次（cì）數等數據進行統（tǒng）一、集中，更有利於模具的管理及模具實際情況（kuàng）的分析（xī）。

6.實現了真正意（yì）義上的模具成本自（zì）動計算

原模具成本計算，需要通過大量時間，對手（shǒu）工數據進行統計計算，重複勞動嚴重。現隻（zhī）需要（yào）做好（hǎo）每天（tiān）的工作，將數據準確地（dì）在係統中（zhōng）記錄，模具移交（jiāo）時，係統將自動計算模（mó）具成本。

7.實現了電子看板管理係統

車間電子看板，實現了在製模具信息及設備信（xìn）息的實時展現，車間各部門人員可隨時了解（jiě）在製模具及車間設備的當前狀態，對延期模具及超負荷設備及時做出調整，以保證每副（fù）模具按時完成。

8.報表統計（jì），實現了工作任務的數據分析（xī）

模具係統集成自定義報表，可由用戶根據個性化需求開發出相關報表。

9.給企（qǐ）業帶（dài）來的最（zuì）大價值

（1）為領（lǐng）導決策提供全方位的信息

高層領導能夠隨時通過係統，得到真實有效（xiào）的業務管理（lǐ）數據，有利於及時準確地預測分析、成本控製、生產與銷售策（cè）略（luè）等業務部署與調整，增加了企業市（shì）場競爭力和快速反應能力。

（2）提高工作效率，改善工作（zuò）質量

係統實施後，像生產部（bù）門的工藝（yì）卡片等都已經采用計算機打印，像申購單、設（shè）計BOM、質量檢驗單、檢驗報告等（děng）都不再使（shǐ）用紙張打印，並（bìng）且按規定的流程（chéng）進行（háng）單據傳遞，避免了手工單據易（yì）出錯、不清晰的缺點。通（tōng）過部門間的不（bú）斷磨合，部門之間的（de）工作（zuò）配合得到了明顯改善，提（tí）高了工作效率（lǜ）。

標題：分析模具設（shè）計管理軟件的主要作用 網址：http://www.je-d.com/news/show/id/604.html

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