在注塑（sù）產品時，免费正能量网站www正能量發現產品上有一條線痕,那免费正能量网站www正能量該如何判斷它是氣痕還是熔接痕呢。 
    氣痕產生的主要原因是模具排氣不良引起的,相對好的製件表麵，會顯得更（gèng）暗色。熔接（jiē）痕產生的主要原因是塑膠（jiāo）在模腔內的交匯處會產生熔接線，熔接線是不可避免的，可采用（yòng）用增大流速，溫度，壓力等方法降低熔接線的明顯度以達到需要的表麵要求。 
    “氣痕（hén）”簡單（dān）含義（yì）是（shì）像霧氣一樣的痕跡,或由氣造（zào）成（chéng）的痕跡.但歸根結底屬於應力痕.氣痕一（yī）般從進膠口開始的，那如何（hé）去判斷解決呢?一種情況是不斷trial-error,另一種辦法則（zé）是加入使（shǐ）用一些帶有理論的（de）工具獲得一些理（lǐ）性的數據來輔助判斷,從（cóng）而縮短trial-error時間,甚至一次成功（gōng）. 
有氣痕的地（dì）方加做一些鑲件(公模上) 
1.加排氣，可（kě）以在公模裏（lǐ）鑲件排氣鑲（xiāng）件； 
2.改進（jìn）膠口，或加大進膠口（kǒu），流道尺寸 
3.產品加膠，或底部增加加強筋 
4.采用（yòng）高壓低速注射 
5.模溫升高 
    熔接痕是在啤件跟進膠口對立的方向（xiàng），通過（guò）調位置把產品別打滿，把產品（pǐn）缺膠的位置（zhì）調到那條裂（liè）痕上看裂痕兩邊的膠口是（shì）不是很圓滑，如果是的話那就是溶接痕（hén）。 
    從形成熔接痕（hén）的原因而言，要減少熔接痕，就要降低注射或（huò）擠出過程中物料（liào）的“分流後匯合”現象發生的可能性。 
為了減少並消除這一現象，有如（rú）下方（fāng）法: 
1）提高模具溫度 
2）調（diào）整注射速度 
3）全麵排氣 
4）保持模具表麵清潔 
5）調整注射壓力和補（bǔ）塑壓力

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