一、單分型麵注（zhù）塑模
    開模時，動模和定（dìng）模分（fèn）開，從而取出塑件，稱單分（fèn）型（xíng）麵模（mó）具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基（jī）本的一種形式，它根據需要可以設計（jì）成單型腔注塑模，也可以設計成（chéng）多型腔注塑模，是（shì）應用（yòng）最廣泛的一種注塑模。
二、雙分型麵注塑模
    雙分型麵注塑模（mó）有兩個（gè）分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可（kě）以（yǐ）局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑（sù）模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板（bǎn）作定距離分離，以便在這兩個（gè）模板之間取（qǔ）出（chū）澆注係統凝料。雙分型（xíng）麵（miàn）注塑模結構複雜，製造成（chéng）本較高，零部件加工困難（nán），一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。
三、帶有（yǒu）側向（xiàng）分型（xíng）與抽芯機構的（de）注塑模
    當塑件（jiàn）有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動（dòng）模首先向下（xià）移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此（cǐ）同時脫模機構的推杆推動（dòng）推件板使塑件自型芯上脫下。
四、帶有活動成型零部件的注塑模
    由於塑件的某些特殊結構，要（yào）求注塑模設置可活動的成型零部件，如活（huó）動（dòng）凸模（mó）、活動凹模、活動鑲件、活動螺（luó）紋型芯或（huò）型環等，在脫（tuō）模（mó）時可與塑件一起移出模外，然（rán）後與塑件分離。
五、自動卸螺紋注塑模
    對帶有螺紋的塑件，當要求（qiú）自動（dòng）脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型（xíng）芯或型環（huán），利用開模動作或注塑機的旋轉（zhuǎn）機構，或設（shè）置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動（dòng），從而脫出塑（sù）件。
六（liù）、無流道（dào）注塑模
    無（wú）流（liú）道注塑（sù）模是指采用對流道進行絕熱加熱的（de）方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態（tài），使開模取出塑（sù）件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱（rè）流道注塑（sù）模（mó），後者稱熱流道注塑模。
七、直角式注塑模
    直角式（shì）注塑模具僅適用於角式注塑機，與（yǔ）其他注塑模截（jié）然（rán）不同的是（shì）該類模具（jù）在成型時進料的方向與開合（hé）模方向垂（chuí）直。他（tā）的主流道（dào）開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的（de），這與（yǔ）其（qí）他注塑機（jī）用的模具（jù）有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。
八、脫模機構在定模（mó）上的注塑模
    在大多數注塑模中，其脫模裝置均是（shì）安裝在動模一側，這樣有利於（yú）注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些（xiē）塑件受形狀的限製，將塑件（jiàn）留在定模一側對（duì）成型更好一些，這了使塑件從（cóng）模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構.