隨著人們審美觀（guān）念的不斷（duàn）提升，多色塑膠模具也開始成為了一種十分受歡迎的塑膠（jiāo）模具產品，下麵就帶免费正能量网站www正能量來了（le）解下雙色注塑製造（zào）的幾個步驟。
一、塑料製品的工藝分析。
    在模具（jù）設計（jì）之前，設計者們要充分的分析研究它的塑料製品是不（bú）是符合注塑成型（xíng）加工的原理，需要和製品的設計（jì）者們仔細的協商，達成共識。其中也（yě）包括了對（duì）製品的幾何形狀（zhuàng）、尺寸精度（dù）還有（yǒu）它的外觀要求，從而進行必要的討論，盡量的去避免雙色注塑（sù）中（zhōng）不必要（yào）的繁雜。
二（èr）、模（mó）具結構設計。
    一（yī）套優質的模具，不（bú）僅需要有好的加工設備和（hé）熟練的雙色注塑的（de）工人，還有（yǒu）一個非常重（chóng）要的因素就是要有好的模具設計，特別是一些複雜的模具，模具設計的好壞是占模具質量的百分之八十以（yǐ）上。
三、確定模具材料（liào）與選擇標準件。
　　在模具材料選用的時候，除了要考慮產品（pǐn）的精度和質量以外，還（hái）要結合模具廠的加（jiā）工和熱處理的實際能力從而在給予正確的選擇。此外（wài），為了縮（suō）短製（zhì）造周期，盡可能的利用現有的標準件。
四、零件加工（gōng）與模具組（zǔ）裝。
　　注塑模具的精度除了在設計的時候給予了最佳的結構（gòu）和合理的公差配合之外，零件加工和模具組裝是非常重要的。
五、試模。
　　一套模具從設計開始（shǐ）到組裝完畢，隻不（bú）過是完成了它全部製造過程的百（bǎi）分之七十至百分之八十（shí）而已。對於預定收縮和實際收縮不一致而產生的誤差，順利脫（tuō）模，冷卻效果，尤其是澆口的位置、尺寸還（hái）有形狀對製（zhì）品精度以及外（wài）觀的（de）影響等問（wèn）題，必須都要通過試模來檢驗的。所（suǒ）以，試（shì）模是檢驗模具是否合格及選擇最（zuì）佳成型工藝的一個（gè）不（bú）可或缺的步驟。