模具（jù）製作一般有哪些要（yào）求?下麵來一起看一下吧。
　　1、可以保（bǎo）證設計的產（chǎn）品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而（ér）修改定型設計。
　　2、模具（jù）製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期（qī）。
　　3、不（bú）要隻看價格，要從質（zhì）量、周期（qī）、服務全方（fāng）位考慮。
　　模具種（zhǒng）類（lèi）很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表（biǎo）麵光潔（jié）度、使用壽命、經濟性等不同要（yào）求，選擇不同類型的模具（jù）成形。
　　精度要求高的模具需要使（shǐ）用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格（gé）要求，還需使CAD/CAE/CAM模具技術去（qù）設計、分（fèn）析。有些零件（jiàn）由於（yú）成（chéng）型時有（yǒu）特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型。製造廠家應（yīng）具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高（gāo）精度三座標（biāo）測量儀，計算機（jī）設計及相關軟件等。一般（bān）大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊（biān）機構，甚至邊潤滑劑、多功能位級進等。除衝壓噸位（wèi）還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
　　4、避免多頭協作，盡量模具製作和製品加（jiā）工一條龍。
　　有了合格的模具(試件（jiàn）合格)，不一定能生產出批（pī）量的合格產（chǎn）品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成（chéng）形溫度、成形時間等)及操作者的（de）技術（shù）素質有關係。有了好（hǎo）的模具，還（hái）要有好的（de）成（chéng）形加工，最好是一條龍協作，盡量避（bì）免多頭協作。如果條件不具備（bèi），就要選擇一方全麵負責（zé），在訂合同時一定要（yào）寫清楚。
　　總之，製作高（gāo）質量模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短（duǎn）周期，生產出令用戶滿意的模具（jù）產品。