在生產（chǎn）模具時候為了提高塑料模具的（de）質（zhì）量（liàng），最大限度減少模具質量問題投訴，滿足客戶的需求，對模具（jù）製造常見（jiàn）問題（tí）進（jìn）行總結、歸納，並建立標準，按要求執行。根據免费正能量网站www正能量的生（shēng）產經驗，免费正能量网站www正能量把生產標準模（mó）具總結為以下三（sān）十點：

1. 小於（yú）2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑；大於2020的模胚所有模板包括頂（dǐng）針板間都要做撬模坑；

2.模胚導柱導套要加工排（pái）氣槽，以防導柱導套拉傷；

3. 模具上不得有尖角（jiǎo），需要倒角處理。特別指明的地方除外；

4. 內模和模具零件（jiàn）未經同意不得有燒焊；

5.模具產品的外圍（wéi）必須要在適當的位置開排氣槽，排氣槽規格請參考模具設計手冊；

6. 盡可能（néng）避免（miǎn）使用打磨機（jī）在模具上打磨，如果非要用（yòng）打磨機加工，必須用油石省（shěng）光(特別是分（fèn）型麵)；

7. 內模膠位（wèi）麵的表麵處理（lǐ）必（bì）須依照bom表，或者其它正式通知的技術要求執行。非膠位麵上的加工（gōng）紋路(線切割，銑床，cnc鑼床，火花（huā）機)也要用油石（shí）省亮；

8. 所有內模材料，模胚等級要求必須依據訂單（dān），或者設計審核過程中正式確認的技術要求進行采購。必須提供材質證明，如果是硬模，必須提供熱處理報告。所有相關證（zhèng）明；

9.所有模具的（de）前後內模，鑲件（jiàn），行位，斜（xié）頂，直頂(推塊（kuài）)，鏟雞等（děng）需要在（zài）底麵或者側（cè）麵加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻（kè）出來；

10. 行位，推（tuī）塊，鏟雞，唧（jī）嘴（zuǐ）等重（chóng）要易磨損零件必（bì）須進行氮化加硬處理；

11.行（háng）位必須有定位。定位方式有彈弓，波珠，hasco(dme)標準行（háng）位夾等等，具體需要按照各個項目的要（yào）求。行位需要有壓條，耐磨板。壓條，耐磨板必須使用耐磨硬料，需要（yào）加上油槽；

12. 行位斜導柱必須壓緊，不能轉（zhuǎn）動和（hé）鬆動。斜導柱尾部必須要加工成半球形（xíng）或（huò）圓錐台形，有利於保證行位正常運動。同一行位上有兩（liǎng）支或者兩支以上斜導柱的，斜導（dǎo）柱的長度、大小和（hé）傾斜度必須相同；

13.斜頂座位必須（xū）使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜（xié）頂座受到的是（shì）衝擊負荷，所以不能太硬否則會斷裂，並在所有的直角位置倒角c角。需要有斜頂導向板(青銅)。不得燒焊；

14. 流道和進膠位需要（yào）省光#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂針，斜頂和頂針板要刻上相對應的識別碼（mǎ），便於安裝。如果（guǒ）在產品上，頂針（zhēn）位置不是水平（píng）麵，需要將頂針座做成“d”型或者采用防轉銷鍵定位（wèi）；

16. 頂針采用hasco或者dme標準，選用（yòng）哪種決定於bom表或者其（qí）它正式通知的模（mó）具技術要（yào）求；

17. 加工運水膠圈(“o”形圈)槽，需要單邊預留0.25mm的間隙，一般膠圈要預壓0.5~0.8mm.如果不重視這一點，膠（jiāo）圈很（hěn）容易被壓損壞掉，造成漏水；

18. 唧嘴要氮化，需要做止轉銷。唧嘴半徑必須符合圖紙（zhǐ）要求。唧嘴沒有氮化，走模前可能已經（jīng）被撞傷；

19. 常規結（jié）構模具一定要布（bù）置撐頭，兩端麵需要（yào）磨平，小模預壓0.1mm，大模預（yù）壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑（jìng）必須符合圖紙，頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙；

21. 水嘴的規格請根據（jù）bom表或者確認的模圖，水嘴沉頭孔必須按照模圖進行加工和（hé）安裝。鑽（zuàn）孔不得鑽偏，銳角需倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有（yǒu）打在模具上的字（zì）嘜必須工整，端正，不得歪扭；

24. 模（mó）具需要在四邊（biān）安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖，需要安裝錐度鎖，或者圓（yuán）錐鎖。錐度鎖要橫著安裝；

25.所（suǒ）有螺絲和模具配件都需首選標準件（jiàn），螺絲頭不能鋸掉。螺（luó）絲有效鎖入（rù）長度必須足夠，正（zhèng）常是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必須倒圓角，以免（miǎn）刮傷電線；

27. 把（bǎ）熱嘴id卡裝在模具（jù）麵板（bǎn）側邊（biān）；

28. 模具（jù）移交驗收：需（xū）要（yào）配合（hé）模具工（gōng）程師按“模（mó）具檢查表”驗收通過才能打包裝走模；

29. 移模前需對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水（shuǐ）後，需用風槍把水吹幹淨；

30. 模胚外表麵在製造過（guò）程中，需要注意保養，防（fáng）止（zhǐ）生鏽，刮傷。走（zǒu）模（mó）包裝前，內模需（xū）要噴上白（bái）色/或（huò）無色防鏽劑，所（suǒ）有模具表麵必須清洗幹淨，然後打上黃油。