塑膠模（mó）具開發設計加工常用（yòng）加工（gōng）工具及機器 
1)、測量工具
    卡尺、千分尺、千分表、標準量塊、標準角塊、轉盤、角規、投影（yǐng）儀、抄數機等； 
2、 加工機器及設備（bèi）
    鑼床、車床、磨床、鑽床（chuáng）、CNC（電腦鑼）、火花機、線切割機（jī）等。 
3） 加工方法（fǎ）及工藝 
    一般模胚直接從模胚廠訂回，其加工方法這裏略去。 按精密（mì）注塑模具加工設計圖紙，訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲（xiāng）件等鋼（gāng）料即可開始（shǐ）安排精密注塑（sù）模具加工。按加（jiā）工工藝大概分為精密注塑（sù）模具加工粗加工（gōng）及精密注（zhù）塑模具加工精加工（gōng）兩塊。模胚開框，由鑼床或（huò）電（diàn）腦鑼（luó）先開粗、後精（jīng）框（也可由模（mó）胚廠代為加工，但要付給相（xiàng）應的費用；一些小型模房為節約成本往往自己加工，但效率（lǜ）低，精度（dù）不高），其它部件同（tóng）樣也是先（xiān）塑膠模具開發（fā）設計粗加（jiā）工成粗胚，後（hòu）經電（diàn）腦鑼、火化機、線切割機精加工的到符合圖（tú）紙精度要求的零（líng）件，最後裝配入（rù）模胚成為（wéi）一套完整（zhěng）的模具。其流程（chéng）大概如下（xià）：模胚開框、模（mó）仁、行位等CNC加工、銅公加工 、火機加工型腔（EMD）鉗工（gōng）加工（FIT模）、拋光（省模）、裝模、試模。 
    實際製造中，幾種塑膠模具開發設計加工工藝交織在一起，需（xū）要（yào）塑膠模具（jù）開發設（shè）計（jì）人員與模具師傅安排好各個環節，一步出錯，滿盆皆負！返工往往造成對模具的損害，做出來的（de）精密注塑模具加工就不（bú）漂亮（liàng）了。要補救好的話，隻能換（huàn）料，這（zhè）將（jiāng）增加時間和（hé）成本，而很多時候時間是最重要的。
各加工機械設備的功能簡介： 
    1、鑼床（chuáng），用於人工銑、切較形狀較簡單、規則的工件，如直線（xiàn）、斜線；常用來加工精度不是很高（gāo）的工件（jiàn），模胚開框、模仁、行位開料等。 
    2、車床，主要用於圓形的工件加（jiā）工，如唧嘴、定位環、法（fǎ）蘭（lán）、圓形模嗬（CORE）、圓形銅公等；精度可達較高的要求。 
    3、磨床, 主要（yào）用於（yú）鋼料磨平，磨基準（zhǔn）等，可滿足大部（bù）精度要求。 
    4、鑽床，主要用於鑽空、攻牙、打運（yùn）水孔（kǒng）等。