橡膠擠（jǐ）出成型原理：
    膠（jiāo）料在擠出機中（zhōng）進行加熱和塑化，並（bìng）在螺杆和機筒間受到強烈的剪切，並（bìng）通過螺杆的旋（xuán）轉不斷地向前輸送，然後在一定的壓力作用下通過擠（jǐ）出模具（亦稱口模）擠出而得到所需的製品形狀（zhuàng）。
橡膠擠出成型的特點：
    1、膠料通過擠出機螺杆的旋（xuán）轉得到進（jìn）一步（bù）的混煉和塑化，保證擠出的半成品膠料質量更致密（mì）、均勻（yún）；
　　2、應用麵廣，通（tōng）過變（biàn）換口型模，可以擠出各種斷麵形狀的橡膠型材和供壓製模具使用的預成型半成品；
　　3、擠出成型的製品速度快，生產效率高，有利於自動化（huà）生產；
　　4、擠出（chū）成型（xíng）不受長度限製，可（kě）以滿足由於設備的限製而不能采用模壓製造的超長製品。
橡膠密封條擠（jǐ）出
    談到密封條，免费正能量网站www正能量會（huì）想到密封條在車門、車窗、車身、座椅、天窗、發動機箱和後備箱等汽（qì）車部位的應用和其防水（shuǐ）、密封、隔（gé）音、防塵、防凍、減震等（děng）作用，不但深究（jiū）於密封條從模具設計、結構製造、加工、組裝、試模、試生產、量產的每一個工（gōng）序，還（hái）非（fēi）常注重對於密封條的摸具設計，由於密（mì）封條應用裝（zhuāng）備在汽車的不（bú）同部位，具有不同的（de）用途和功能，所以模具的結構較為複雜。
橡膠密封條擠出特（tè）點
    為（wéi）了更好地了解橡（xiàng）膠擠出模具知識，讓免费正能量网站www正能量先熟悉下橡膠（jiāo）擠出的特點吧。
    1）膠料（liào）通過擠出機螺杆的旋轉得到進一步的混煉和塑化，保證擠（jǐ）出的半成品膠料質量（liàng）更致密（mì）、 均勻；
　　2）應用麵廣（guǎng），通過變換口型模，可以擠出各種斷麵形狀的橡膠型材和供壓製模具使用的預成型半成品；
　　3）擠出成型的製品（pǐn）速度快，生產效率高，有利於自動化生產；
　　4）擠出成（chéng）型不（bú）受長度限製，可以生產不能采（cǎi）用模壓製（zhì）造的超長製品。
橡膠密（mì）封條擠出模具結構
   目前，橡膠擠出模具可以分成兩種（zhǒng），即單體（tǐ）橡膠擠出模具和複（fù）合體橡膠擠出模具，這兩種擠出模具既有共性，也有個性。單擠出模一般由一塊麵板組成，結構簡單；複合擠出模一般由麵板、流道板、分流板、纖維（wéi）導向器（qì）組成，較為複雜。