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衝壓(yā)拉伸成(chéng)型工藝加(jiā)工方(fāng)法

文(wén)章來源: 科翔模具 人氣(qì):11341 發表時(shí)間:2018-06-11 11:12:33

拉伸成型加工是利用模具將平板毛(máo)坯成形為(wéi)開口空心零件的衝壓加工方(fāng)法。拉伸作為主要的(de)衝壓工序之一,應用廣泛。用拉(lā)伸工藝可以製成圓筒形、矩形、階(jiē)梯(tī)形、球形、錐(zhuī)形、拋物線形及其他不規則形狀(zhuàng)的薄壁零件,如果與其他衝壓成形工藝配合,還可製造形(xíng)狀更為複雜的(de)零件。


使用衝壓設備(bèi)進行產品的拉伸成型加工,包括:拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及變薄拉伸加工等(děng)。拉伸加工:使(shǐ)用壓板裝置,利用凸模的衝壓力,將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內,使之成形為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方向平行的加工,是單純的拉伸(shēn)加工,而對圓錐(zhuī)(或角錐)形容器、半球形容器及拋物線麵容器等的拉伸加工,其(qí)中還包含擴形加工。


再拉伸加工:即(jí)對一次拉伸加工無法完成的深拉伸(shēn)產品,需要將拉伸加工的成形產品進行再次拉伸,以增加成形容器的深度。


逆向(xiàng)拉伸加(jiā)工:將前工序的拉伸工件(jiàn)進行反向(xiàng)拉伸,工件內側變成外側,並(bìng)使其外徑變小的加工。


變(biàn)薄拉伸加工:用凸模將(jiāng)已成(chéng)形容器擠入(rù)比容器外徑稍小的凹模型腔內,使帶底的容器外徑變(biàn)小,同時壁厚變薄,既消(xiāo)除壁(bì)厚偏差,又使容(róng)器表麵光滑。


使用衝壓設備進行五金衝(chōng)壓拉伸加工時,包(bāo)括(kuò)以下(xià)16種類型:


1圓筒拉伸加工


帶(dài)凸緣(法蘭)圓筒產(chǎn)品的拉伸。法蘭與底部均為平麵形(xíng)狀,圓筒側壁為軸對稱,在同一圓周上變形均勻分布,法蘭上毛(máo)坯產生拉深變形。





2橢圓拉伸加工(gōng)


法蘭上毛坯的變形為拉伸變形,但變形量與變形比沿輪廓形狀相應變化(huà)。曲率越大(dà)的部分,毛坯的塑性變形量就越大;反之,曲(qǔ)率越(yuè)小(xiǎo)的部分,毛坯的塑性變(biàn)形越小。




3矩形拉伸加工


一次拉伸成形的低矩形件。拉伸時,凸(tū)緣變形區圓角處(chù)的拉伸阻力大於直邊處的拉伸阻(zǔ)力,圓角處的變形程度大於直邊處的變形程度。





4山形拉伸加工


衝壓件的側壁為斜麵時,側壁在(zài)衝壓(yā)過程中是懸空的,不貼模(mó),直到成(chéng)形結束時才貼模。成形時側壁的(de)不(bú)同(tóng)部位變形特點(diǎn)不完全相同。




5丘形拉伸(shēn)加工


丘形蓋板件(jiàn)在成形過程中的坯件變(biàn)形不是簡單的拉伸變(biàn)形,而是拉伸和脹形變形同時存在的複合成形。壓料麵上坯件的變形為拉伸變形(徑向為拉應力,切向為壓應力),而輪廓內部(特別是中心區域)坯件的變形為脹形變形(徑(jìng)向和切向(xiàng)均為拉應力)。



6帶凸緣半球形拉伸加(jiā)工


球形件拉(lā)伸時,毛坯與凸模的球形頂部局部接觸,其餘大部分處於懸空的不受(shòu)約束的(de)自由狀態。因此,此類(lèi)球麵零(líng)件拉伸的主要工藝問題在於局部接觸部分的嚴重變薄,或曲麵部分(fèn)的失穩起皺。


7法蘭盤拉伸加工


將拉伸產品的法蘭盤部分進行淺拉伸的加工。其應力(lì)應變情況類似於壓縮翻邊。由(yóu)於切向受壓應力,容易起(qǐ)皺,故成(chéng)形極限主要受壓縮起皺的限製。


8邊緣(yuán)拉伸加工


對前工序拉伸產品的凸緣部進行角形再(zài)拉伸(shēn)加工,此種加工要求材料具有(yǒu)良(liáng)好的塑性。


9深度(dù)拉(lā)伸加工


超過拉伸加工(gōng)極限的拉伸加工產品,需要經過兩次以上的多次拉伸方能完成。經過前工位深度方(fāng)向拉伸(shēn)加工的產品,在(zài)深度方向進行再拉伸加工。寬凸緣拉伸件,第一次拉伸時就拉伸成所要求的凸緣直徑(jìng),在其後再拉(lā)伸時,凸緣直徑(jìng)保持不變。


10錐形拉伸加工


h/d>0.8、α=10°~30°的(de)深錐形件,由於深度較大,坯料的變形程(chéng)度較大,僅靠坯料與凸模接觸的局(jú)部麵積傳遞成形力,極易引起坯料局部過度變薄乃至破裂,需要經過多次過渡逐(zhú)漸成形(xíng)。階(jiē)梯拉伸法是(shì)首先將坯料拉伸成階梯形過渡件(jiàn),其階梯外形與錐形部的內形(xíng)相切,最後脹形成錐(zhuī)形。階梯過渡件的(de)拉伸次數、工藝等與階梯圓筒件的拉伸相同。


11矩形再拉伸加工(gōng)


多次拉伸成形的高矩形件,其變形不僅與深圓筒形件(jiàn)的拉伸不同,與低盒形件的變形也有很大差別。圖1-46為多工位自動搬送壓力機進(jìn)行高矩形盒件加工時,多次拉伸過程(chéng)中製(zhì)件外形、尺(chǐ)寸伴隨拉伸高(gāo)度(dù)的變化。


12曲麵成形加工


曲麵(miàn)拉伸成形,使金屬平(píng)板坯料外法蘭部分縮小,內法蘭部分(fèn)伸長,成為(wéi)非直壁非平底的曲麵形狀的空心產品的(de)衝壓成形方法(fǎ)。


13台階拉伸加工


將(jiāng)左側(cè)初(chū)拉伸產品進行再拉伸加工,成形為右側的台階形底部。深度較深的部分在拉伸成(chéng)形的初期就產生變形(xíng),深度較淺的部分在拉伸的後(hòu)期產(chǎn)生變形。在台階變化部分的側(cè)壁(bì)易誘發切應力產生變形。


14反(fǎn)向拉伸加工


將前工序拉伸加工(gōng)的工件,進行反向拉伸,是再拉(lā)伸的一種。反向拉伸法可增加徑向拉應力,對(duì)於防止起皺可收到較好效果。也有可能提高再拉伸的拉伸係數。


15變薄拉伸加工


與普通拉伸不(bú)同,變薄拉伸主(zhǔ)要是在拉伸過程中改變拉伸件筒壁的厚度。凸(tū)凹(āo)模之間的間隙小於毛坯厚度,毛坯(pī)直壁部(bù)分在通過間隙時(shí),處於較大的均勻壓應力之下,拉伸過程(chéng)中壁(bì)厚變薄的同時,消除容器壁厚偏差,增加容器表麵的光滑度,提高精度和強(qiáng)度(dù)。


16麵板拉伸加工


麵板產品(pǐn)是板材衝壓件,表麵形狀複雜。在拉(lā)伸工序中,毛坯(pī)變形複雜,其成形性質已非簡單的拉伸(shēn)成形,而是拉深與脹形同(tóng)時存在的複合成(chéng)形。


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