塑料加工（gōng）的關鍵環節。將各種形態的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)製成所需形狀的製品或坯件。成型的（de）方法多達三十幾種。
    它的選擇主要（yào）決定於塑料的（de）類型(熱塑性還是熱固性)、起（qǐ）始形（xíng）態以及製（zhì）品的（de）外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用（yòng）的方法有擠出、注射成型（xíng）、壓延、吹塑和熱成型等，塑料加工熱固性塑料一般（bān）采用模壓、傳遞模塑（sù），也用注射成（chéng）型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平麵上成型。上述塑料加工的方法，均可用於橡膠加工。此外，還有以液態單體或聚合（hé）物為原料的（de）澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法（fǎ）。
    借用金（jīn）屬和（hé）木材等的塑料加工方法，製造尺寸很精（jīng）確或數量（liàng）不多的（de）塑料製品，也可作為成型的輔助工序，如（rú）擠出型材的鋸切（qiē）。由於塑料的（de）性能與金屬和木材不同，塑料的熱導性差，熱膨脹係數、彈性（xìng）模量低，當夾具或刀具加壓太大時，易於引起變形，切削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進行（háng）機械加工時，所用的刀具及相應的（de）切削速度等都要適應（yīng）塑料特點。常用的機（jī）械加工方法有鋸、剪、衝、車、刨、鑽、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料（liào）也可用激光截斷、打孔和焊接。