PE為結晶性原料，吸濕性極小，不超過0.01%，因此在（zài）加工前無需（xū）進行幹燥處理。 PE分子聯（lián）鏈柔（róu）性好，鍵間作用力小，熔體粘性低，流動性極（jí）好，因此成型時無需太高壓力就能成型出薄壁長流程製品。

PE的收縮（suō）率範圍（wéi）大，收縮值大，方向性明顯，LDPE收縮率為1.22%左右，HDPE收縮率在1.5%左右。因此容易變形翹曲，模具冷卻條件對收縮率的（de）影響很（hěn）大，故（gù）應該控製好模具溫度，保持冷卻均勻、穩定。

PE的結晶能力高，模具的溫度對塑件的結晶狀況有很（hěn）較大的影響。模溫高，熔體冷卻慢，塑件結（jié）晶度高，強度也（yě）就高。

PE的熔點不高，但（dàn）比熱容較大，因此塑（sù）化時仍需要消耗較多的熱量，故要求塑（sù）化裝置要有較大的（de）加（jiā）熱功率（lǜ），以便提高生產效率。

PE的（de）軟化溫度範圍（wéi）較小，且熔體易氧化，因此在成型加工中應盡可能避免熔體與氧（yǎng）發生接觸，以免（miǎn）降低塑件質量。

PE製件質地較軟，且易脫模，因（yīn）此（cǐ）當塑件有淺側凹槽（cáo）時可以強力脫模。

PE熔體的非（fēi）牛頓性不明顯，剪切速（sù）率的改變對粘度的影（yǐng）響較小，PE熔體粘度受溫度的影響也較（jiào）小。

PE熔體的冷卻速（sù）度較慢，因此必須充分冷卻（què）。模具應該有（yǒu）較（jiào）好的冷卻係統。

若PE熔體在注射時采用（yòng）直接進料口進料，易增大應力和（hé）產生搜索不均勻及方（fāng）向性明顯的增大變（biàn）形，因此（cǐ）應注意選擇進料口參數。

PE的成型溫度（dù）較寬，在流動狀態下，溫度的少許波動對注塑成型沒（méi）有影響。

PE的熱穩定（dìng）性較好，一般在300度（dù）以下無明顯的分解現象，對質量沒什麽影響。