近年來，隨（suí）著塑料工業的飛（fēi）速發展和工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高。塑膠模具注塑加工成型是注塑成型的其中的一個環節，滿足注塑成型的條需要滿足五大要素，溫度、速度、壓力、位置、時間，這五個要（yào）素決定成型產品的品質，控製產品質量關鍵在於此，一個合格的產品需要以上因素的控製。

有些用戶在開發產品或新產品（pǐn）試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具製作單（dān）位的溝通。產品規劃方案開（kāi）始確（què）認後，即（jí）提早與模具廠商（shāng）接觸有三個好處：

1、可（kě）以保證規劃的產品（pǐn）有好的成形工藝，不（bú）會因零件難以加工而（ér）修正定型（xíng）規劃。

2、模（mó）具製作方可提（tí）早做規劃準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、製作高質量塑（sù）膠模具，隻要供需雙方緊密配合，才幹終究降低成本，縮（suō）短周期。

不要隻看價格，要從質量、周期、服（fú）務全方位考慮

1、模（mó）具種類很多，大致可分為十大類。依據零件資料、物理化學功能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、運用壽（shòu）命、經（jīng）濟性等不同要求，挑選（xuǎn）不同類型的模具成形（xíng）。

2、精（jīng）度要求高的模具需要運用高（gāo）精度的數控機床加工，而且模具原料、成形工藝都有嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具（jù）技能去規劃、分析。

3、有些零件因為成型時有特殊要求，模具還需運用（yòng）熱流道，氣輔成（chéng）型，氮氣缸等先進的工藝。

4、製作廠家應具有數控、電火花、線切割機床及數控仿（fǎng）型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量（liàng）儀，計算（suàn）機規劃及相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模（mó）具（jù）)要考慮機床是否有壓邊組織，甚至邊潤（rùn）滑劑、多工（gōng）位級進等。除衝壓噸位（wèi）還要考慮衝次（cì）、送料設備、機床及模具保（bǎo）護設（shè）備。

6、上述模具（jù）的製作手段及工藝不是每個企業都具有和把握的。在挑選（xuǎn）協作廠家時一定要（yào）了解它的（de）加工能力，不光看硬件設（shè）備，還要結合管理水平、加工經驗以（yǐ）及技能力量。

7、對同一套模具，不（bú）同廠家報價有時有（yǒu）很大差距。你不該支付高於模具價值費用，也不應該少於模具的成本。模具廠家（jiā）像你相（xiàng）同（tóng），要在事務中取得合理的贏利。訂製一套報價低得多的模具會是費事的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。