塑料配件加工工藝又稱塑膠配件加工.是將合成（chéng）樹脂或（huò）者塑膠配件轉化（huà）為（wéi）塑膠配件成品的各（gè）類工藝的總（zǒng）稱,是塑膠（jiāo）配件產業中一個較大的消費部分.塑膠配件加工普通包含塑（sù）膠配件的配料、成型、機器加工、接合、潤飾和拆卸等（děng）,詳細剖析（xī）以下（xià）:

    1、配料

    塑（sù）膠配件加工所用的質料,除了（le）聚合物（wù）外,普通還要退（tuì）出各類塑膠配件助劑(如穩定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、加強劑和填料等（děng）),以改（gǎi）進成型工藝和成品（pǐn）的應用功能或者升高成品的成本（běn）.添加（jiā）劑（jì）與聚合物經夾雜,平均擴散（sàn）為（wéi）粉料,又稱為幹混料.偶然粉料還需（xū）經塑煉加（jiā）工成粒料.這類粉料和粒料統稱共（gòng）同料或者（zhě）模塑膠配件（jiàn）.

    2、成型

    塑膠配件加工的要害關鍵.將各類狀（zhuàng）態的（de）塑膠配件(粉、粒料、溶液或者擴散體)製成所需形狀的成品（pǐn）或者坯件.成型的辦法多達三十幾種.它的抉擇次要決定於塑膠配件的範例(熱塑性仍是熱固性（xìng）)、肇端（duān）狀（zhuàng）態和成品的（de）形狀和尺寸.加工熱塑性塑膠配件罕用的辦法有擠出（chū）、打針成型、壓延、吹塑和熱成型等,加工熱固性（xìng）塑膠配件（jiàn）普通采（cǎi）納模壓、傳送模塑,也用打（dǎ）針成型.層壓、模壓和熱成型是使塑膠配（pèi）件在立體上成型（xíng）.上述塑膠配件加工的辦法,均可用於橡膠加工.別的,另（lìng）有以液態單體（tǐ）或者（zhě）聚合物為質料的澆鑄等.在（zài）這些（xiē）辦法中,以擠出和打針成型用患上最多,也是（shì）最根本（běn）的成型辦法.

    3、機（jī）器加工

    借用金屬和木（mù）料等的加工辦法,製作尺寸很準確或者數目不多的塑膠配件成品,也可作（zuò）為成型的輔佐工序,如擠出型材的鋸（jù）切.因為塑膠配件的功能與金屬和木料區（qū）別,塑膠（jiāo）配件的熱導性（xìng）差,熱膨脹係數、彈性模量低,當夾具或者刀具加壓太大時,易於（yú）惹（rě）起變形,切削時受熱易凝結,且易粘附（fù）在刀具上.因而,塑膠配件停止機器加工時,所用的刀具（jù）及響應的切削速率等都要順應塑膠配件特性.罕用的機器加工辦法有鋸、剪、衝、車、刨、鑽、磨、拋光、羅紋加工（gōng）等.別的,塑膠配件也可用激光截斷、打孔（kǒng）和焊接.

    4、接合

    把塑膠配件件接合（hé）起（qǐ）來的辦（bàn）法（fǎ）有焊接和粘接.焊接法是應用焊條的熱（rè）風焊接,應用熱極的熱熔焊接,和高頻焊接、磨擦焊接（jiē）、感到焊接、超聲焊接等.粘接法可按所用的膠粘劑,分為熔劑、樹脂（zhī）溶液和熱熔膠粘接.

    5、外表（biǎo）潤飾

    目標是醜化塑膠配件成品外表,凡是包含:機器潤飾,即用銼、磨（mó）、拋光等（děng）工藝,去除了製件上毛（máo）邊、毛刺,和修改尺寸等;塗（tú）飾,包含用塗料塗敷製件外表,用溶劑使外表增亮,用帶斑紋（wén）薄膜貼覆成（chéng）品外表等;施彩,包含彩繪、印（yìn）刷和（hé）燙印;鍍金（jīn）屬,包含真空鍍膜、電鍍和化學法鍍銀等.此中燙印是在加熱、加壓下,將燙印膜上的（de）黑白鋁箔層(或（huò）者（zhě）其餘斑紋膜層)轉移到製件上.很（hěn）多家用電器及修建成品、日用品等,都用此法（fǎ）獲患上金屬光芒或者木紋等（děng）圖案.

    6、拆卸

    用粘（zhān）合、焊接和機器銜接等辦法,使（shǐ）製成的塑膠配件件組（zǔ）裝成完好成品的功課（kè）.比方:塑膠配件（jiàn）型材,通（tōng）過鋸切、焊接、鑽（zuàn）孔等步驟組裝成塑膠配件窗框（kuàng）和塑膠配件門.