模具注塑成型是批（pī）量消費某些外形簡單部件時用到的一種加工辦法.詳細（xì）道（dào）理指:將受熱（rè）消融的塑膠原（yuán）材（cái）料由注塑機螺杆推動低壓（yā）射入塑膠（jiāo）模具的模腔,經冷卻固化（huà）後,失（shī）去塑膠成形產物.

    塑膠（jiāo）模（mó）具由動模和定模兩部分形成,動模裝置在打針成（chéng）型機的挪動模板（bǎn）上,定模裝置在打針成型機的牢固模板上.在打針成型時動模與定模閉合形成澆注（zhù）零件和（hé）型腔,開模時動模和（hé）定模別離以便掏出塑料成品.

    塑膠模具的構造盡管因為塑膠種（zhǒng）類和性能、塑（sù）膠（jiāo）成品的外形和構造和（hé）打針機的範例等（děng）區別而能夠變幻無（wú）窮,然而根本構造是區別的.

    塑膠模具構造按性（xìng）能分,次（cì）要由:澆注零件、調溫零件、成型（xíng）整機零件、排氣零件、導向零件、頂出零件等形成.此（cǐ）中澆注零件和成型整機是與塑料間接打仗局部,並隨塑料和成品而變動（dòng）,是塑模中最簡單,變動最大,要求加工光潔度和精度最高（gāo）的局部.