模具注塑成型是批量消費某些外形簡單部件時用到（dào）的一種加工（gōng）辦法.詳細道理指:將受熱消融的塑膠（jiāo）原材料（liào）由注塑（sù）機螺杆推動（dòng）低壓射入塑膠模具的模腔,經冷卻固化後,失去塑（sù）膠成形產物.

    塑膠模具由動模（mó）和定模兩局部形成,動模裝置在打針（zhēn）成型機的挪動模板上,定模裝置在打針成型機的牢固模板上.在打針成型時動（dòng）模（mó）與（yǔ）定模閉合形成澆注零件和型腔,開模時動模和定模（mó）別離以便掏出塑料成品.塑膠模具的構造盡管因（yīn）為塑膠種類和性能、塑膠（jiāo）成品的外（wài）形和構造和打針機（jī）的範例等區別而（ér）能夠（gòu）變幻無窮,然而根本構造是（shì）區別的.

    塑（sù）膠模具構造按性能分,次要由:澆注零件、調溫零件、成型整機零件、排氣零件、導向零件、頂出零件等形（xíng）成.此（cǐ）中澆注零件和成型整機是與塑料直接構成,並隨塑（sù）料和成品而變動,是塑模中最簡單,變動最大,要求加（jiā）工光潔度（dù）和精度最高的部分（fèn）.實（shí）在,塑膠模具並（bìng）不難,不論塑（sù）膠產物怎麽變動,關於來成形此塑膠產（chǎn）物的模具而言,它的構造不過便是上述的幾個方麵.