塑膠（jiāo）模具製造與加工要注意什麽？

1、模具流道比普通流（liú）道要寬（kuān）、厚點，澆口要大些；主要是（shì）PVC流動（dòng）性較差；

2、模具盡（jìn）可能做到排氣良好；

3、材料在加（jiā）工前最好先幹燥下，幹（gàn）燥溫度不宜過高50度-70度左（zuǒ）右，當然材料保存比（bǐ）較好的話不幹燥也可以；

4、注射時應采用高壓低速進行注射，避免融膠在高速、高壓下在模腔內（nèi）燒（shāo）焦或燒黑；

5、控製好加工溫度（dù），包括射嘴溫度，控製溫度是加（jiā）工PVC的一個關鍵環節，如果控製（zhì）不好，就很難生（shēng）產（chǎn）出好（hǎo）的產品來，尤其（qí）是生產白色的產品；

6、PVC冷卻相（xiàng）對比較慢，所以冷卻時（shí）間會比較（jiào）長些，尤其是厚壁件，為此應控（kòng）製好料筒（tǒng）內融膠的（de）停留時間，因此應選用延遲熔（róng）膠，即在開模前10多（duō）秒或20秒鍾（zhōng）內（nèi）進行熔膠（jiāo）。