在汽車行業的（de）發展中，對（duì）塑料件的需求量與日俱增，因（yīn）為汽車的建造對塑料件的應用度非常高，也就是（shì）說塑料件的質量對汽車（chē）領域發（fā）展建設有著巨大的促進作用，這就需要塑料件在生產上需要有質量保證，而（ér）決定塑料件質量（liàng）的就是模具，由於模具的事物而使得製作出來的塑料件在應用過程中給各個領域造成損失（shī）的案例並不在少數（shù），所以對生產塑料件的模具進行以提高塑料件質量、效率為目（mù）的研究，對我國經濟發展是非常有幫助的。

免费正能量网站www正能量都知道汽車對塑料件的應用是非常依賴的，同時汽（qì）車產品不斷更新換代，隻有掌握模具生產塑（sù）料件的重點難點，才能使模具生產滿足汽車行業的發展需求。

注（zhù）塑模具設（shè）計上的（de）基（jī）礎（chǔ）

1.1 塑料製（zhì）品設計（jì）是重點

塑料製品絕對（duì）是（shì）注塑模（mó）具設計上的一個重點環節，對塑料製品的設計，其要求（qiú）無非就是（shì）盡可能的使塑料製品模型簡化，尤其是凹陷（xiàn）起伏的設計最好（hǎo）不要出現在塑料製品的設計方案（àn）中。

塑料（liào）製（zhì）品在設計（jì）上對簡易的要求是一（yī）個大體方向，因為塑料製品設計中有非常多的（de）細小環節，簡（jiǎn）易化設計是對塑料製品每一個細化環節提出的要求，在該要求的基礎上滿足各個環節（jiē）的基本要求，比如注塑模具的薄厚設計上，就要在進化的同時盡可能使模具的壁厚（hòu）達（dá）到均勻，避免不合適的薄厚不均（jun1）的膠位。在剛（gāng）度和硬度上（shàng）也需要符合標準（zhǔn），這是保障塑料件質量的一個重點環節。

1.2 塑料製品在結（jié）構設計上的分類 

塑料製品的內外兩麵要具有符合脫模標（biāo）準的脫模斜度，這樣更利於脫模。為了使其外（wài）表圓滑，脫（tuō）模不受摩擦而出現阻礙，塑（sù）料（liào）製品盡可能在弧度以及質地上做到流線與光滑。塑料製品有著尖銳的邊角，這些邊角都是圓（yuán）角，針對弧度（dù）問題在塑料製品的內（nèi）外兩側的（de）周邊轉角，弧度的張力應該大一些，這是非常必要的。 

一個成型模具對零件的基本要求 

在強度與硬度上要達到一（yī）定標準，不然經受不住摩擦，會影響施工質量，硬（yìng）度要求最低不能低於（yú）HRC35，極個別特殊要求的在硬度上要求（qiú）50～52HRC以上，產品（pǐn）在成型後要使其表麵有（yǒu）光澤，可以通過拋光來實現（xiàn），另外（wài）需要拋光的還（hái）有型腔部分，產品的樣本不能偏離（lí）產品要求，然後通過管理和施工技術在提升生產效率，節（jiē）約成本。 

 清晰型腔數（shù）量

確定型腔數量（liàng）的方法可以利用全部注射機器，然後通過注射（shè）量的多少和注射機的額定鎖模力來（lái）確認其（qí）數量的多少（shǎo）。在（zài）進（jìn）行（háng）型號腔數量的（de）過程中還（hái）需要結合其他因素來完（wán）成（chéng），比如：成型工藝（yì）、精度和保養以（yǐ）及經濟（jì）性等。 

認準（zhǔn）分形線與模（mó）具分型麵

分形線的（de）確（què）定方法可以根（gēn）據零件的形狀來（lái）確定，分形線（xiàn）的作用無非就（jiù）是使製品分成兩個（gè）部分，分界線一樣的存在。分成的兩個部分一處位（wèi）於定模成型，動模成型的就是另外一部分。要（yào）獲取模具的分型麵就可（kě）以利用分形線，用分（fèn）形線在兩處模的四周掃描就可以確定模具的分型（xíng）麵。 

4.1 分型麵設計注意（yì）事項 

台階分型（xíng）麵，在麵對台（tái）階分型麵一般需要有3～5度的插穿傾斜角，角（jiǎo）度不能低於1.5度。有時候一個分型麵中會同時出現多個台階麵，在（zài）這種情況下，用同一角度來作用角度A，這讓能（néng）夠使加工變得更為簡單便捷。

模具的分型麵有一處需要特別（bié）注意，就是要保障每一個同曲麵都有（yǒu）密封距離，同時還（hái）需要保障該距離的有效性，這樣能夠（gòu）在注射過程中使（shǐ）塑料熔體（tǐ）不輕易外流，封料（liào）距離這個名稱就是（shì）因為（wéi）這個效能而對應的，可以把料（liào）封鎖（suǒ）住。在分型麵的創建過程中，如果（guǒ）遇見曲麵或者斜麵以及台階等高度差異比較大（dà）的分型麵時，不（bú）管是一個還（hái）是多個，必須對其設定基準平麵，這樣可以便於加工和（hé）測量。 

4.2 分型麵設計基礎原則 

成型塑料在開模後需要在半模上保留，當然這是在有推出（chū）機構作為前（qián）提的情況下，一般出現推出機構半（bàn）模都是動模，隻有極個別特殊情況下出現（xiàn）的推出機構半模才在定（dìng）模上。

有些塑料製品會附帶金屬嵌（qiàn）件，由於嵌件不具備收縮包裹凸模的功能，外形型腔設計通常在動模側，如果不這（zhè）樣（yàng）設置的話，開模後就會使塑料製品在定模區（qū）域，一旦發生這樣的情況，脫模會變的非常困（kùn）難。在同軸度結（jié）構都在動模或者定模內部，如果在兩個模型的兩側（cè）成型，同軸度就難以保證其準（zhǔn）確（què）度，這種情況多是（shì）由於製造上的誤（wù）差和裝配上（shàng）的（de）誤差所導致的。

模具的鎖緊是有一定（dìng）要求的，該要求必須給予滿足，為了滿足（zú）該要求一般在地動定量（liàng）模的合模處放置塑料製品，放置方向選擇投影麵積較小的方向，投影麵積大（dà）的（de）方向（xiàng）放用於側向分形麵。這樣可以大幅度的降低鎖緊（jǐn）力度，另外，分模麵有時會出現曲麵，當這種現象出現時（shí）一定要對加定（dìng）位機構，在分型麵的選擇（zé）上盡可能不要在對塑料製品外形構成影響的（de）部位選擇，如果塑料製品在其外形有菱（líng）線和切線的情（qíng）況下，也不適於分型麵的選擇。

選擇分型（xíng）麵一（yī）定要選（xuǎn）擇比較平滑且沒有明顯的尖角處，這樣分割不會對質量以及外形（xíng）造成影響，雖然不是絕對的，但是發生幾率（lǜ）還是偏大。一定要合理（lǐ）安（ān）排內模鑲件的大小和數（shù）量。