冷料道注塑模具

注（zhù）塑模具的料道中有凝料，每次注塑成型後都（dōu）要去除凝料

熱流道（dào）注塑模具（jù）

熱流道模具是無流道模具的一種。

溫流道注塑模具

溫流道注塑模具適用於熱固性塑料。熱固（gù）性塑料交聯固化後不能（néng）再生，因（yīn）此它（tā）的無流道凝料注射模就具有更大的實用（yòng）性。將熱流道原理用（yòng）於（yú）熱固性塑料注射成型的（de）工藝裝置稱為溫流道注射模。溫流道熱（rè）源來自熱水（shuǐ）或熱油循環控溫係統（tǒng），料筒和噴嘴（zuǐ）溫度通常保持在90~110℃，以保證塑料處（chù）於流動狀態。型腔部分為高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱承壓條（tiáo）件下交（jiāo）聯（lián）固化。其與流道低溫區之間（jiān）的絕（jué）熱是溫度精（jīng）確控製的關鍵。澆注係（xì）統通道應采用圓截麵，直徑通常為6~8mm，型腔與（yǔ）流道表麵均需鍍（dù）鉻（gè）處（chù）理。噴嘴孔徑一般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分型麵上應開設排氣槽。在流（liú）道板上有分型麵，並備有（yǒu）啟閉鎖扣。

高光良注塑模具（jù）

多點澆（jiāo）口的注塑模具，在（zài）注塑成型時，兩股或（huò）兩（liǎng）股以上的冷料熔合處，會產生拚（pīn）縫（féng）線即熔接（jiē）痕。為了滿足成型製品（pǐn）的表麵高質量無熔接痕的現象存在，如液晶電視機的麵（miàn）板就需（xū）要應用高光（guāng）良注塑模具注塑成型（xíng）。此模具的特點是在（zài）注射成型時，把模具的（de）動、定模升溫迅速升（shēng）到與熔料溫度（dù）一樣(克服（fú）了熔接痕的產生)再注塑成型，然後迅速地把模具的動、定模迅（xùn）速冷卻，保壓，取件，然後再把動、定（dìng）模升溫，這樣周而複始地工作的（de）模具為高光（guāng）良注塑模具。