冷料道注塑模具

注塑模具的料道中（zhōng）有凝料，每次（cì）注塑成（chéng）型後都要去除（chú）凝料，如圖（tú） 4-17 所示。

熱流道注塑模具

熱（rè）流道模具是無（wú）流道模具的一種，如圖4-21所示。詳（xiáng）細內容見第 10 章中（zhōng） 10.5 無流（liú）道注塑模具（jù）的類型及結構。溫流道注塑模具

溫流道注塑模具適用於熱固性塑料。熱固性（xìng）塑料交聯固化後不能再生，因此它的無流（liú）道凝（níng）料注射模就具有更大的實用性。將熱流道原（yuán）理用於熱固性塑料注射成型的工藝（yì）裝置稱為溫流道注射模。溫流（liú）道熱源來自熱水或熱油（yóu）循環控溫係統，料（liào）筒和噴嘴溫度通常保持在（zài）90~

110℃，以保證塑料處於流動狀態。

型腔部分為（wéi）高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型（xíng）腔後，在（zài）受熱承壓條件下交聯固（gù）化。其與（yǔ）流道低溫區之間的絕熱是溫度精確（què）控製的（de）關鍵。澆（jiāo）注係統通道應采用圓截麵，直徑通常為6~8mm，型腔與流道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的（de）錐角（jiǎo）。分型麵上（shàng）應開設排氣槽。在流道板上有分型麵，並備有啟閉高光良注塑模（mó）具（jù）

多點澆口的注塑模具，在注塑成型時，兩股或兩股以上的冷料熔合處，會產（chǎn）生拚縫線即熔接（jiē）痕。為了滿足成型製品的表麵高質量無熔接痕的（de）現象存（cún）在，如液晶電視機的麵板就需（xū）要應用高光良注（zhù）塑模具注塑成型。此模具的特點是在注射成型時（shí），把模具的動、定模升溫迅速升到與熔料溫度一樣（yàng）(克服了熔接痕的產生)再注塑成型，然後迅速地把模具（jù）的動、定模迅速冷（lěng）卻