產品分類下又有兩種設（shè）備，分別是平行式雙（shuāng）色注塑模（mó）具，垂（chuí）直式雙色（sè）注塑模具，前者（zhě）擁有兩套相（xiàng）對獨立的頂出機構，後者的注（zhù）塑（sù）螺杆（gǎn）采用了垂直布置，隻需要一套頂出機構，兩種塑膠材料分別（bié）注入公模和母模，兩套模具的外形一模一樣（yàng），因此帶來了很高的（de）定（dìng）位要求，在使用時，公模和母模必須旋轉180度，兩者要嚴絲合（hé）縫。

為了達到（dào）較高的精度，最大容模厚度（dù）， KO孔距離，最小容模厚（hòu）度都（dōu）必須符合標準， A板和（hé）前膜麵板疊加的總厚度需（xū）要（yào）大於或等於170 mm，自從有了（le）雙色注塑模具，實現了將兩種材料完全融合的技術，讓塑膠製品外觀的美觀性大幅度提升，帶來（lái）了更（gèng）好的裝飾性（xìng），以及裝配性，是針（zhēn）對傳統射出成型技術的巨大升級。

當（dāng）代社會使用了大量的（de）塑料製品，帶來了自然的降解難度（dù），為環保考慮（lǜ），大量被回收的二次塑料要重（chóng）新使用，由於顏色不統一，讓塑料（liào）成型非常困難，擁有了雙色注塑（sù）模具後，一切變為可能，這（zhè）種設備可（kě）以完成硬質塑料和發泡塑料的完美融合，降低廠（chǎng）商成本，對於有特殊用途的塑料外（wài）殼，還可設計成高電導性，防電磁（cí）幹（gàn）擾特性的（de）外殼，隻需（xū）要具備兩種特性的（de）塑料進行融合即可。

市麵上有許多外觀（guān）漂亮的塑料製品，有些具備了金屬的色澤，有些具備了（le）大理石的紋路，這就是將兩種或以上的塑（sù）料（liào）製品進行融合的技術實現，當然離不（bú）開雙色注塑模（mó）具，隨著技術的（de）發展（zhǎn），雙色注塑模具將擁有更高的精密（mì）度，會提升商品的高附加值，帶來高（gāo）質量，讓所有材料擁有（yǒu）更多特性，滿足廠商的要求。

在部分需要使用塑料製品的高精尖領（lǐng）域，要求塑料外殼具有電磁（cí）屏蔽性，而對內（nèi）部（bù）又有較好的剛性保護作用，同時還要（yào）具備美（měi）觀性（xìng）要求，使用一種塑膠材料很難滿足多種性能需求，而同時采用兩種顏色和性能的塑膠產品就可以完美解決，這就需要用到雙（shuāng）色注塑模具，新工藝的價值得以彰（zhāng）顯，近些年來，建立在雙色注塑模（mó）具之上的多色注（zhù）塑模具也得到了技術進（jìn）展。