1.推杆頂出的注意事項

(1)當自攻螺（luó）釘柱（zhù）較高而又無法用推管推出時，應注意在旁邊多加一支推杆，以讓自攻螺釘柱可以順利頂出，

(2)當塑件（jiàn）有高（gāo）度差時，推杆應分布（bù）在（zài）粘模力較大的部位，通常將推杆設置在較（jiào）低的位置效果較好，

(3)從加工上考慮，推杆一般不排在碰穿麵上，距成品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不能太近，B≥3mm較安全，

(4)當（dāng）塑件有一大而薄的平麵時，即使對注塑模具加（jiā）工型芯沒有包（bāo）緊力，但黏附力也可能會使注塑模具（jù）加工塑件變形，因此必須布置（zhì）推（tuī）杆，而且推杆直徑可盡量大些，排布要均衡，

(5)裝配用的自攻螺釘（dìng）固定膠柱通常要在底部加推杆，

(6)透明塑件設置推杆的注（zhù）意（yì）事項如下。

a.透明塑（sù）件應視其用途及外觀盡量少用推杆，推杆的排布要講究美觀，比如放在（zài）正中間或對稱布置等。

b.LENS(透明鏡片)柱下方不便（biàn）排推杆（gǎn）時，推杆宜排在LENS柱旁（páng）邊。

C.LENS柱為斜麵或（huò）弧而（ér）時，推杆排在下方，推（tuī）杆形狀依柱形狀。

d.當LENS柱（zhù）由定模成型時，推杆（gǎn）宜排（pái）在柱的下方，並且比柱的直徑大一些。

e.當透明（míng）塑件上（shàng）不能有推杆（gǎn）痕跡時，可利用溢（yì）料槽推出。

f.當透明塑（sù）件上不能有推杆痕跡時，也可以采用成型零件推出。

(7)推杆推加強筋的（de）方法：加強筋的推出（chū）方法有六種方法，常用的方法（fǎ）是（shì）(a)、(e)兩種。(a)中推杆直徑，公製為2~3mm,英製為5/64~法是圖小推力不能，太大塑件（jiàn）反而（ér）會有縮痕;(b)(c)中推杆直徑（jìng），公製為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推杆大小根據具體（tǐ）情況確定;(f)中推杆直徑（jìng）等於加（jiā）強筋寬度，推力較小，盡量不（bú）采用。

(8)延時推出結（jié）構：當澆注係統（tǒng）采用潛伏式澆口時，推流道凝料的推杆需要延時推出，這樣可（kě）以自動切斷澆口，以利（lì）於潛伏式澆口（kǒu）脫離模具（jù），d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件，在脫模時，有些推杆也往往采用延時推出的方法，如電視機外殼就是先由推塊推出2mm後，再和推杆一起將注塑模具加工塑（sù）件推出，以防止塑件頂白、變形。

2.推管的裝配及注意事（shì）項（xiàng）

注塑模具推（tuī）杆頂出的注意事項，推管又叫司筒。當注塑模具（jù）塑件上的自攻螺釘膠柱高度（dù）大於或等於20mm,或者塑件為管狀，沒有設置推杆位置時，常（cháng）采用推管推出，標準推管表麵硬度為60HRC,表麵粗糙度Ra0.8μm.推管設計的注（zhù）意（yì）事項如下。

(1)推管型芯和固定於底板（bǎn）上（shàng），可以用壓板和無頭（tóu）螺釘緊固。推管型（xíng）芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管相距較近，或推管型（xíng）芯必（bì）須防轉時，固定端（duān）應采用壓塊方式固定;當單個（gè）推管或有多（duō）個推管但相距（jù）較遠時，推管型芯可用無（wú）頭螺釘固定，處放大圖，但無頭螺釘容易鬆動，這是必須考慮（lǜ）到的。

(2)推管的訂購尺寸不宜（yí）過（guò）長（zhǎng），公製為（wéi）L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度（dù）。注塑模具推管與推管型芯按（àn）公（gōng）差H7/f7配（pèi）合，推管隻可切短（duǎn）10.0mm左（zuǒ）右，否則容易產生飛邊。

(3)選用推管時應優先（xiān）采用注塑模具標（biāo）準規格，推管外徑必須小（xiǎo）於所（suǒ）推圓柱的外徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率後的塑件尺寸。

(4)推管型芯與推管要有足夠的導向配合長度（dù），通常（cháng）為10~20mm.若頂出（chū）行程大於E,則須設置限位柱4,使C>F。

(5)一般所配推（tuī）管型芯的長度（dù）比推（tuī）管長度長50mm,如不能（néng）滿足要求，需特別注明推管型芯的長度。

(6)國產推管材料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格型（xíng）號表示法（fǎ）：D2xD1XL(X所配推管型芯長度（dù）)。當注塑模具加工推管型（xíng）芯長度要（yào）求比推管長度大50mm以上時，采購時需（xū）注明括號內推管型（xíng）芯（xīn）的長度。

(8)推管的壁（bì）厚必須≥0.75mm.布（bù）置推管時，推管型芯(又叫司筒針)固定位置不能與注塑機（jī）頂棍孔發生幹涉。

(9)當推（tuī）管（guǎn）直徑（jìng）≤3mm,且長度L>100mm時，需采用有托推管。有托推管是為了增加推管強度，尺寸根據實際情況確定。推管型芯可參照標準有托推杆，N值（zhí）確定備料時（shí）需附圖（tú），總（zǒng）長需往大取整數。

(10)為防止注塑模具塑件自攻（gōng）螺（luó）釘柱（zhù）反麵有凹痕，需減（jiǎn）小孔底部的壁厚，推管成型端（duān）的形狀應根據自攻螺（luó）柱口部形狀的不同（tóng）而不同，有內（nèi）、外（wài）側倒角的自攻螺柱（zhù）若采用推管結構1,則推管（guǎn）壁較厚，強（qiáng）度、剛度較好，但口部有火角銳邊，安全性和使用壽命都較差。推管結構2比結構1的安全性和使用（yòng）壽命都好，但壁敏簿，強度（dù）和（hé）剛度較差。

(11)注塑模具推杆頂出的注意事項，推管要避開K.O孔，推管型芯壓塊到K.O孔的距離L必（bì）須≥3mm,10.4推板設計推（tuī）板脫模適用於深筒形、薄壁和不允許有（yǒu）推杆痕跡的注塑模具加工塑件或一件多腔的小殼體(如按（àn）鈕（niǔ）塑件)。其特點是推力均勻，脫模（mó）平穩，注塑模具塑件不易變形。推板推（tuī）出不適用於分型麵周邊形狀複雜、推板型孔加工困難的塑件。