（一）在注塑模具原料的準（zhǔn）備上，由於在塑料（liào）中含有任何一點雜質，都（dōu）可能（néng）影響產品的透明度，因此和儲存、運輸。加料過程中，要注意密封，保證原料幹淨。特別是原料中含有（yǒu）水分，加熱後 會引（yǐn）起原料變質，所以（yǐ）一定要幹燥，並在注塑時，加料要使用幹燥料（liào）鬥。還要注意一（yī）點的是幹燥過程中，輸入的空（kōng）氣要應經過濾，以便保證不會汙染原料。其幹燥工藝如下，透明塑料的（de）幹燥工藝（yì）：

材料\工藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚（hòu）度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥（zào）加（jiā）料裝置為佳

（二）機筒、螺杆及其附件的清潔

為防止原料汙染和在螺（luó）杆及附件凹陷處存有舊料或雜質，特別熱穩定性差的樹脂存（cún）在，因此在使用前、停（tíng）機後都應用螺杆清洗劑清洗幹淨各件，使其不得（dé）粘有（yǒu）雜質，當沒有螺杆清洗劑時，可用pe、ps等樹脂清洗螺（luó）杆。當臨時停機（jī）時，為防止原料在高（gāo）溫下停留時間長，引起解降，應將幹（gàn）燥機和機筒溫度降低，如 pc、 pmma等機筒溫度都要降到160℃以下。（料鬥溫度對於pc應降到100℃以下）

好了，以上就是包膠模具廠在注塑成型（xíng）時（shí）需要注意的事項了，希望通過這篇文章（zhāng），可以給廣大立式注塑廠家的朋友們一點幫助。