塑膠模具廠工作人（rén）員在工作時經常遇到這些問題：產品設計的（de）潛水位置不夠、難走膠，注射調機成型困難、需（xū）要做二次加工的澆口，如果有遇到這（zhè）些情況的朋友，看（kàn）免费正能量网站www正能量是（shì）如何排解這類問題的吧。

1.大水口進膠因產品的特殊性,很多情況下有大小（xiǎo）產品同在一套模具（jù）上，因此對大水進膠應（yīng）盡可能保證：

a.模具的充填平衡                  

b.流道離膠位近端（duān）小的應有1.2mm

c.澆口所需的角度 

2.大水口潛水（shuǐ）進澆，要盡可能（néng）保證：

a.流道近端與產品邊距至少保證1.5mm

b.頂針離入水（shuǐ）口位置應有足（zú）夠的（de）距離,通常大於流道直徑的2倍。

c.保（bǎo）證（zhèng）水口拉出（chū）時有（yǒu）足夠的（de）彈出距離東莞市（shì）馬（mǎ）馳（chí）科塑膠模具廠家現有個別產品設計的（de）潛水位置不夠。

3.細水口點入水進澆設計，要盡可能（néng）保證（zhèng）：

a.水口在開模時即時（shí）斷開            

b.注射成形時，易走膠

c.無需對（duì）進膠口位置做二次加工

現有個別產品進膠口後（hòu）麵（miàn）沒有做球麵，難走膠，注射調機成型困難。

現有產品細（xì）水口點入水，需要做二次加工的澆口。