深(shēn)圳市科翔模具有限公司(sī)
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區第二工(gōng)業區(qū)24棟A區
今天(tiān)注(zhù)塑模具加工廠(chǎng)將為(wéi)大家(jiā)分享(xiǎng)該從哪個改變操作(zuò)方式入手,解決(jué)電鍍產品的質量(liàng)問題。
一、合理適當的工(gōng)夾具。
塑(sù)料電鍍的工夾具很重要,不但要有適當的(de)導電(diàn)觸點,而且鬆緊度要適當,產品既(jì)要導電良好(hǎo)又要加緊,但要防止使產品因緊夾而(ér)變形。
不要(yào)以(yǐ)為試夾後取下零件無變(biàn)形就可以了,還要考慮(lǜ)到(dào)大批量電鍍後的定型變形,特別在(zài)鍍鎳中因溫度較高更易變形。電鍍工夾(jiá)具絕(jué)緣性要(yào)好,否則(zé)在電鍍過程中(zhōng)會(huì)使鍍件(jiàn)表麵上產生麻點,鍍 鉻後夾具將鉻層退盡為止,防止在鉻層上鍍銅時脫落,造(zào)成表麵的(de)麻點。
二、鍍(dù)液有良好的清潔度
注塑加工廠的電鍍鍍銅液配備連續過濾和空氣攪(jiǎo)拌裝置,通過連續過濾,保(bǎo)證鍍銅液澄清。鍍銅(tóng)液應具有良好的整平能力和分散能(néng)力,有較寬的電(diàn)流密度操作範圍。
鍍鎳也應具備上(shàng)述條件,但需要注意到(dào)鍍層厚度,有不(bú)少廠家往往不重視此問題,認為後續還(hái)要鍍鉻,鎳層關係不大,隻要亮銅鍍亮,鎳(niè)層(céng)鍍白(bái)即可,這一觀點是不夠的(de)正確的,鍍層厚度不當(dāng)鍍件在耐(nài)蝕性實驗中不易達到要求。所以汽車及摩托車部件(jiàn)的塑料電鍍(dù)中,還會鍍雙層鎳、三(sān)層鎳貨鎳封以產(chǎn)生微孔鉻,才能達到耐蝕試驗的要求。
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