塑膠模（mó）具溫度關於注塑成型來說但是很重要的一個環節。假如（rú）塑膠模具的（de）溫度操（cāo）控得好，加工出（chū）來的產品會是好產品;而假如塑膠模具的溫度操控（kòng）得欠好（hǎo），加工出來的產（chǎn）品或許會是報廢品了。

那麽（me），塑膠模具的溫度對加工產品還會造成什麽樣的影響（xiǎng）呢? 

1、塑膠模具的溫度會下（xià）降製品標（biāo）準（zhǔn）精度，使製品合（hé）格（gé）率下降， 

2、模具型芯與型腔溫差過大，塑件縮短不勻，導致製品的曲折（shé）變（biàn）形，影響製件外觀。 

3、塑膠模具的溫度（dù）過高，會使製品在脫模進程中和脫模後發作變形，使其形狀和標準精度下降（jiàng）。 

4、關於某些結晶性塑（sù）料，運用塑膠模具高溫（wēn）有利於結晶（jīng）進程的進行，防止在（zài）寄存或運用進程中標準發作（zuò）的改變。 

5、關於塑料柔性塑料，運用塑膠模具低溫（wēn）可（kě）以下降其成型縮短率（lǜ），進步製件（jiàn）標準精度（dù），並縮短成（chéng）型周期，進步生產效率。 

6、塑膠模具低溫充模時，假如熔體速不是足夠高，則製品的內應力增大，易引起翹曲變形（xíng）或應（yīng）用開裂，特別是某些高粘度的塑料最為明顯。 

7、塑膠模具的溫度會下降塑料熔體的流（liú）動性，使製件（jiàn）概括不清，甚至充模不滿，或在充模進程（chéng）中因為熔體前鋒溫度下降（jiàng）過多而發作明顯的冷（lěng）接縫，導致製品的力學性能下降。過低的塑膠模具溫度，還（hái）會使製品表麵不光滑，發作各種表麵缺陷。