塑膠模具是（shì）一（yī）種用（yòng）於壓（yā）塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。壓（yā）鑄模具是鑄造（zào）液態模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝（yì）。那麽塑膠模具和壓鑄模具的區別是什麽呢？

1、一般壓鑄模具腐蝕比較大，外表麵一般發藍處理。

2、壓鑄模具一（yī）般型腔內要滲氮（dàn）處理，防止合金（jīn）粘（zhān）模（mó）腔。

3、壓（yā）鑄（zhù）模具的注射壓力大，因此模板要求相對要厚（hòu）一些，防止變形。

4、壓鑄模具的（de）澆（jiāo）口與注塑模具不同，需要做分流錐分（fèn）解料流的高（gāo）壓力。

5、成型不一致，壓鑄模注射速度快，一段注射壓力，塑膠模具通常分幾段注（zhù）射，保壓;

6、塑膠模具一般靠頂針，分型麵等就可以排氣，壓鑄（zhù）模（mó）具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。

7、壓鑄模具的分型麵（miàn）配合要求更（gèng）高一些，因為合金流動性（xìng）比（bǐ）塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型麵飛出來將十（shí）分危險。

8、壓鑄模具模仁不需（xū）要淬火，因為壓鑄時模腔內溫度超過700度，所以每成型一次（cì）相（xiàng）當於淬火一次（cì），模腔（qiāng）會越來越硬，而一般的塑膠（jiāo）模具要淬火到HRC52以上（shàng）。

9、與塑膠模具相比，壓鑄（zhù）模具的活動配（pèi）合（hé）部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因為壓鑄過程（chéng）的高溫會引起熱膨脹，如果間隙過（guò）小會造成模具卡死。

10、壓鑄模具為兩板模一次開模，塑膠模具不同的產品（pǐn）結構不一樣（yàng）3板模常見，開模次數及順序與模具結構相配合。