注塑模具動、定模采用鑲（xiāng）塊形式（shì）

一般（bān）模（mó）具的型腔（qiāng）和型芯都采用整（zhěng）體結構,但複雜形狀的整體結構,其型腔和型芯的加工非（fēi）常（cháng）困難,難以采用磨削等加工方

法,加工精度也受到（dào）限製,所以在設計（jì）其結構時（shí）應十分注意加工（gōng）工藝性。由於模具的型腔和動模芯是注塑成型的關鍵部

件,其形狀、精度（dù）和表麵狀態（tài）直接決定塑件的質量。因此,在設計時既要考慮零件加工的工藝性和（hé）精度,又要考慮（lǜ）模具質

量（liàng）和加（jiā）工的簡便、成本等因素,設計前先經得客戶認可,再確定采用整體結（jié）構還是鑲塊結構。動、定模結構采用整體形

式還是（shì）組合鑲塊形式,在保證模具質量的前提下,需要從以下因素權（quán）衡利弊綜合（hé）考慮,正確選擇動、定模結構形式。

①首先滿足塑件的質量（liàng）要求,從塑件的形狀、結構方麵考慮模具結構。

②零件的加工精（jīng）度

③動、定模（mó）零件的加工設備及磨削（xuē）工（gōng）藝。

④模具成本(材料成本（běn）、加工成本、人工成本)。

⑤便於加工和加工時間。

⑥考（kǎo）慮模具外形大小,同時考慮模具的強度和剛性

注塑模具動、定模（mó）采用拚塊（kuài）、鑲塊結構的目的和作用

①采用（yòng）鑲塊組合結構,滿足工藝需要。優化零件（jiàn）加工工藝,提高了零（líng）件的加工精度, 比動、定模整體（tǐ）結構更便於加工,可

使（shǐ）凹、凸模（mó）加工簡（jiǎn）化（huà）,改善其加工的工藝性,降低整體加工的（de）難度,提高模具零件製造精度。多個零件分開加工（gōng）,然（rán）後再

進行組裝,可縮短生產周期（qī）

②滿足模具設計需要,降低模（mó）具製造成本（běn）。如鑲塊采用鈹銅（tóng）材料,能加強其散熱性。從控製成本方麵（miàn）出發,可合理選用多種鋼材,如局部采用淬火鋼、預硬鋼等。

③避免模具提前失（shī）效（xiào）。采用鑲塊結構的可優化零件形狀,避免尖角存在（zài）,避（bì）免產生加工應力。采用鑲塊結（jié）構（gòu）便於選（xuǎn）用適用的鋼材,可保證模具有足夠的剛性（xìng）,從而提高模（mó）具壽命

④便於零件的熱處理。可避免整體淬火。

注塑模（mó）具定模采用全拚塊式結構

使用拚塊模具的（de）目的是通過（guò）淬火、磨削,得到（dào）

符合要求的高精（jīng）度模具。

⑤便於零件拋光。

⑥排氣效果好,如加強筋處,采（cǎi）用了鑲塊,便於（yú）排氣。

⑦局部損壞時便於（yú）更換、維修。