注塑（sù）模具成型零件（jiàn）的尺寸確定

所謂成型零件的工作尺寸是指成型零件上直接成型（xíng）塑件部分的尺寸,主要有型腔和動模型芯的尺寸。

任何塑件都有一定的幾何形狀及尺（chǐ）寸要求,其中有配合要求的尺寸精度要求較高。模具（jù）成型零件尺寸必須保證（zhèng）所（suǒ）成型塑件的尺寸達到（dào）要求,而影響塑件尺（chǐ）寸及公差的因素相當複

雜。

①成型零（líng）件（jiàn）的製造公差。

a.成型零件的製造公（gōng）差直接影響塑件的製（zhì）造公差。在確（què）定成型零件的尺寸公（gōng）差時可取

塑（sù）件公差的（de）1/3。

b.確（què）定成型尺寸前應首先搞清楚（chǔ）各部尺寸的性質分（fèn）類以便確定各部尺寸及其公差的取（qǔ）

向。

②成型零件的尺寸計算要考慮成（chéng）型收縮率的波動因素:塑件的生產工藝條件、模具結構（gòu）、操作方式、材料等。但關（guān）鍵的要求是成型收縮率的數據要正確

③注意製品壁厚的控製,一般宜（yí）薄不宜厚;注意修正值的控製:動模適當做正值,定模適（shì）當做負值,便於調整

④成型零件的（de）尺寸標注（zhù）需（xū）要考（kǎo）慮製便於模具試模後修整。

⑤動、定模鑲芯零件（jiàn）的（de）裝配尺（chǐ）寸根據配合（hé）公差表正確選用,便於零件化生產和維護

⑥成型零件的製造精度是影響塑件尺（chǐ）寸（cùn）精度（dù）的重要因素之（zhī）一。成型零件的加工精度越

低,塑件的尺寸精度越低。實踐證明,成（chéng）型零件的（de）製造公差可取塑件公差的（de）1/3~1/6,再

按標（biāo）準公差值確定。