注塑模具泠卻係統設計不合理（lǐ）對塑件產生變形、縮（suō）痕的影響

注塑模具的冷卻係統設計要求合理,正確配置（zhì）冷卻回路。如果型腔、動模表麵溫度不（bú）均,溫大,則會使成

型塑件產生內應力,導致成型後發生翹曲變形（xíng）

①下列部（bù）位不要設置冷（lěng）卻水,避免成型困難、製品出（chū）現缺陷（xiàn）:遠離澆口的部位、注塑壓力較低處、注塑

成型溫（wēn）度較低（dī）處、多點澆（jiāo）口匯集處

②需要有充足的冷卻水,由於模具形（xíng）狀複雜,雖采用冷卻水回路,但（dàn）效果不好,要采用皮銅材料、導熱管等

機構。

③避免製品在模內冷卻不均引起的翹曲、變形,製品會往較熱的一（yī）側變形

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