在注塑模試模生產中常（cháng）會出現製品填充不足、型腔內部應力很高（gāo）、製品表麵灼傷、產

生流（liú）痕和熔接痕等現象。對於這些現象除了應調整（zhěng）注塑工藝外,還要考慮澆口是否合理（lǐ）。當（dāng）

注（zhù）塑工（gōng）藝和澆口係統這兩個問題都排除以（yǐ）後,就需要考慮模具的排氣問題了,解決這一問題的

主（zhǔ）要手段是開設排氣槽。

         有人認為有的（de）模具沒有排氣,在注塑成型時照樣可打好製（zhì）品,這是由於模具的製造精度

與結構的關係,實際上已起到了排氣裝置的作用。如果模具（jù）沒有設置排氣機構,模具中的氣（qì）體

沒（méi）有及時排出,就會影響製品的成型質量和成型（xíng）周期（qī）。特別是快速注塑成型工藝對注塑模具

排氣的要求更加嚴格。因此,模具的排氣是注塑（sù）模（mó）具設計中不可（kě）忽視的大問題,特別是（shì）大型模（mó）

具和製品質量（liàng）要求高的（de）模具。 

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