模具（jù）熱處理是保證（zhèng）模具性能的重要工藝過程,對模具的（de）製（zhì）造精（jīng）度（dù）、塑料模具的強度、模具的工作壽（shòu）命（mìng）、模具（jù）的（de）製造成本等有著直接的影響。 是（shì）為了發揮模具材料的潛力,提高模具的使用性能。模具的性能必須滿足:高（gāo）的強度,(包括高溫強度,抗冷熱疲勞性能)高的硬度（dù）(耐磨性能)和高（gāo）的韌性,並且（qiě）還要求有良好的機械加工性、(包括良好的拋光性（xìng）)可焊接性及抗腐蝕性等等。

複雜模具變形原因（yīn）及預防措（cuò）施（shī）

複雜模具,加工工藝的正確與（yǔ）否對模具（jù）的變形往往產生較大的影響,對一些模具加熱工藝的對比可明顯看出,加熱速度較快,往往產生較大的變形。

(1)變（biàn）形的原因

任何金屬加熱時都要膨脹（zhàng）,由於鋼在加熱時,同（tóng）一個模具（jù）內,各部分的溫度（dù）不均(即加熱的不均勻)就（jiù）必然會造成模具內各部分的膨（péng）脹的不一致性,從而形成因加熱不均的內應力。在鋼的相變點以下溫度,不均勻（yún）的加熱（rè）主要產生熱應力,超過相變溫度加熱不均勻,還會產生組織轉（zhuǎn）變的不等時性,既產生組織（zhī）應力。因（yīn）此加熱速度越快,模具表（biǎo）麵與心部（bù）的溫度差別越大,應力也越（yuè）大,模具熱處理後產生的變形也（yě）越大。

(2)預防措施

對（duì）複雜模具在相變點以下加熱時（shí）應緩慢加熱,一（yī）般來說,模具（jù）真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。采用預熱,對於低合金（jīn）鋼模具可采用一次預熱,對於高（gāo）合金剛（gāng）模具應（yīng）采（cǎi）用二次預熱。