一、中（zhōng）國模具材料行業市（shì）場需求分析
　　模具材料性能、質量和品種往往會影響模具質量、壽命及（jí）成（chéng）本，國產模具鋼與國外進口鋼相比，無論（lùn）是（shì）質量還是品種規格，都（dōu）有較大差距。以汽車模具為例，中國汽車工業和模具工業的快速（sù）發展對（duì）模（mó）具材料（liào）的數量、質量（liàng）、品種和性能等（děng）方麵提出了更高（gāo）、更新的要求，如高標準模具鋼用戶要求（qiú）材料有非常好的衝擊韌性、殘餘元素控製、高（gāo）質量、長壽命等。而國（guó）產（chǎn）模具鋼由於品（pǐn）種、規格、質量（liàng）及性能等（děng）方麵的原（yuán）因，和國際先進（jìn）水（shuǐ）平還有（yǒu）一定的差距，導致我國每年有25％的中、高檔模（mó）具必須從國外進口。
　　
　　一部汽車從微電子元件到車身、輪胎等，包含塑料、玻璃、銅、鋁、鋼鐵等各種不同強度和表麵狀態的部件，而這（zhè）任何一個汽車零部件的（de）生產過程中，如果（guǒ）要求每一部件的各項物理性能、外觀質量（liàng）等均完全達到設計要（yào）求，模具的質量（liàng）必須要有保證。模具用戶首先要求模（mó）具（jù）不得整體完全（quán）失（shī）效，即要求模具不得整體開裂。其次，模具用（yòng）戶要求生產出的第一（yī）件（jiàn）與最後一件汽車零部件具（jù）有相同的物理性能、外觀以及尺寸公差，因而模具材料必須保（bǎo）證足夠的強度（dù）。
　　
　　一（yī）勝百模具（北京）有限公司總經理馮英育認為，隨著汽車輕量化的發（fā）展，壓（yā）鑄（zhù）件的生產趨於采用更高壓力（lì）、更加自動化的壓鑄機（jī）來生產，因此，模具的工（gōng）況條件更加惡化，這就要求模具材料同時（shí）具有優（yōu）異的（de）紅硬性（高（gāo）溫屈服強度）和（hé）延展性（可塑性）。模（mó）具鋼成為困擾模具製造商的一個問題，特別是對於那些（xiē）大中型模（mó）具的製造商們。例如（rú）大模塊的模具鋼材，國內模具鋼的可選性和可靠性（xìng）都較低，不能滿足時間要求非常緊的項目，因此（cǐ）模具（jù）製造商不得不采用成本較高的進口模具（jù）鋼。
　　
　　二（èr）、中國模具鋼材的（de）致命短板
　　
　　麵對剛崛起的龐大市場，目前（qián）國產模具鋼還不能全部滿足國內模具行業的需求，主要表現在（zài）以下幾個方麵：
　　
　　1、模具鋼的生（shēng）產工藝落後，鋼材質量差。
　　
　　比如國產的通用性模具鋼（gāng）h13、d2、ld等品（pǐn）種（zhǒng）內在質量均能達到美（měi）國模具鋼通用標準astma681，屬國際一般水平，基本上能滿足國內外一般模具用戶的使用。但對高標（biāo）準（zhǔn）模（mó）具鋼用戶提出的（de）高要求，如衝擊韌性、碳化物低偏等殘餘（yú）元素控製、高質量長壽命要求等，目（mù）前還無法滿足。如冷（lěng）作模具鋼要求在低溫條件下具備耐磨損、抗塑性變形、抗崩角、抗整（zhěng）件（jiàn）開裂（liè）、可（kě）機加工性和可磨削性等各種性能。而塑膠模具用（yòng）鋼要求具有高光潔（jié）度表麵、耐腐蝕、耐磨損、高熱傳導性、機加工性、拋光性、蝕刻性能等。據國內外塑料模具技術比較顯示，國外的淬火（huǒ）鋼模具壽命在（zài）160～300萬次，國內隻有50～100萬次，非淬火鋼模具壽（shòu）命（mìng）國內也隻有國外的一半。鋼（gāng）材質量是造成這（zhè）一狀況的其中一個原因。
　　
　　2、國產（chǎn）模（mó）具鋼新品種少。
　　
　　近年來，國外一些（xiē）著名模具鋼生產企業研製開發了許多模具鋼新（xīn）品，如高強韌性模具鋼、dh13、dh53、火焰淬火模具鋼、粉末冶金冷作模具鋼等，這些高性能模具鋼成了當前國際模具市場的典型品牌產品。相比之下，國產（chǎn）的高性能模具鋼新品較少，模具鋼新品種開（kāi）發少。
　　
　　3、品種規格不齊全。
　　
　　例如占模（mó）具鋼用量60％的塑料（liào）模具鋼，在（zài）我國合金工具鋼標準中，僅有兩個鋼號，而美國有7個鋼號，且形成了較完整的用鋼係列。美、日、法及瑞士（shì）等國，已在冷作模具鋼和熱作模具鋼中形成（chéng）係列，僅（jǐn）熱（rè）作模具鋼就有6個（gè）定型通用品種（zhǒng），是國產模具鋼（gāng）所不及的。
　　
　　三、中國模具材料工業突圍策略（luè）
　　
　　業內專家羅百（bǎi）輝指（zhǐ）出，技（jì）術裝備創（chuàng）新升級是必由之路。那麽，中國模（mó）具材料工業該如（rú）何突破瓶頸？
　　
　　首先要提高冶金質量，采用先進的設備和技術（shù），采用先進的冶金方法和工藝（yì），如爐外精煉、電渣重熔、真空處理，多（duō）向鍛軋（zhá）、精鍛、精（jīng）軋，生產純淨度的優質鋼材；增加生產高均（jun1）勻性、高等向性的模塊、扁鋼、方鋼、板材等；通（tōng）過機（jī）加工、調質處理等方法提供製品（pǐn）化、精（jīng）品化的模具鋼產品。
　　
　　其次是研製、推廣應用新（xīn）型模具鋼。國內新型模具鋼（gāng）種類繁多，但（dàn）研製新型模具鋼的空間仍然很大，況且有（yǒu）些新鋼種性能有待改進。如鋁合（hé）金（jīn）大型（xíng）鑄件日漸增多，研製大型鋁合金壓鑄模具鋼（gāng）仍是當務之急。又如建（jiàn）築業近年發展很（hěn）快，研製價格（gé）低、耐磨性高、有足夠強（qiáng）韌性的陶瓷、耐火磚模具鋼也是一個急需解（jiě）決的課（kè）題。
　　
　　再次是建立塑料（liào）模具鋼係列（liè）。我國塑料工業發展很快，塑料製品廣泛（fàn）用於農（nóng）業、機械、化工（gōng）、建築、玩具、日（rì）用品、汽車、燈（dēng）具、家用電器等，需求量（liàng）大、質量要求高，與之相應塑料模具鋼需求量急（jí）速增加，對（duì）鋼的使用性能、工藝性能也提出了更高要求。
　　
　　最後應當加強表麵（miàn）處理技術（shù）的創（chuàng）新和應用。表麵處理能在保持模具原有成分和性能的基礎上，賦予模具表麵特（tè）殊使用性能（néng）（主要是耐磨性、耐（nài）蝕（shí）性等），大幅度提高（gāo）模具使用壽命，拓寬了（le）模具鋼應（yīng）用範（fàn）圍，還（hái）可以價格低的（de）模具鋼取代價格高的模具鋼，因（yīn）此受到世界各國（guó）的重視。我國應大力采用先進設備和（hé）技術，以期多種類（lèi）、高質量的表麵處理（lǐ）在模具上廣泛應用。
　　
　　對於國產鋼材的供應商來說，應該加快高質量（liàng）鋼材的國（guó）產化工作，隻有量上去了，尤其是產量和質量，成本才能進一步降低，才具備與（yǔ）進口鋼材競爭的更大優勢，更好地服（fú）務於國內模具製造（zào）商。